薄膜开关的特点：

A、外形美观、新颖；

B、体积小、厚度薄、重量轻、更有利于电脑键盘向轻、薄、短、小和高智能化方向发展；

C、防潮、防尘、防油污及***气体，密封性强、耐酸碱抗震；

D、使用寿命长、耐弯折。

薄膜开关的分类

A、柔性薄膜开关：该薄膜键盘的面膜层、隔离层、电路层全部由各种不同性质的薄膜所组成；

B、硬性薄膜键盘：开关的图形和线路是制作在普遍的印刷线路覆铜板上；

C、平面薄膜键盘：薄膜键盘上的按键，以色彩不同表示键体的位置、形体和大小。

IMD面板所用的油墨，耐高温的指标为优先选择的项目，其次才是它的油墨颜色配制。

环境的净化程度为：300000级，100000级，温度22—24℃为较好。由于丝印过程中有一个干燥的过程，而且为连续作业方式；隧道炉的温度对环境的湿度影响较大，一般应保持在80%湿度范围，当湿度不够时，还应进行加湿过程，以予满足。在净化注塑的车间里ABS粒料的输送过程尽可能地实现密闭循环输送系统，以减少输送过程的尘埃扬起或造成尘埃带入模内表面的发生。操作人员的工作服要为防静电，佩戴手指套，要求擦净的地方一定用无纺布加酒精进行；在每道工艺之前和物料的传递中，双向控制的传递箱的传递可避免净化空气环境受到***；为实现IMD面板的加工，除注塑机要满足大型模具的安装或大型物件的成型时，一定不要忘掉在净化环境里配置3—5吨的起重设备或行车设备。

IMD控制面板行业的成型流程是丝印后完全干燥的IMD薄膜片材热压成型的形状。如果是手机壳，就成型成手机壳的形状；如果是需要笔记本，就热压成型成笔记本的形状。成型的时候对于薄膜和油墨都有一定程度的拉伸。彩立方标牌使用的是热压成型设备，热压成型相对比油压成型薄膜片材的***更好。

薄膜片材热压成型后，有一 些部分是不需要的，所以要把不需要的部分切掉。冲切对于IMD控制面板的生产流程也至关重要，薄膜片材的尺寸的把握，影响到IMD控制面板成型的边缘处理，如果尺寸不精准很可能会出现翘曲，或者薄膜覆盖不全的问题，并且有些三维形状很不好切，切的精准程度，切刀刀模的形状都有很多经验在里面，尤其是一些对包边要求高的产品。

注塑是生产IMD控制面板的后一步。工艺的调节、模具的结构、注塑料的选用都对IMD控制面板的成品率有很大的影响。 IMD控制面板的生产没有一个普遍的规律，不同的产品形状、图案差别比较大，只能依靠多年的生产经验。按照彩立方多年的经验总结了以下几点：模具的浇口尽量不要是点浇口，注塑料尽量选用低黏度、高流动性的材料。