在注塑模具生产中，所有重要的零件都要进行热处理，有的零件还要处理多次。因为热处理是改变金属材料性能的主要方法。由于模具一般为单件生产，IMD客户对象及应用领域：家电业：电饭煲，洗衣机，微波炉，空调器，电冰箱等的控制装饰面面板；汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；电子业：MP3，MP4机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌；计算机业：键盘，鼠标面壳；通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片等制作成本不菲，要求模具能经久耐用，而热处理就能在不改变零件形状和尺寸的情况下改变其内部***和性能，是保证零件内在质量的重要方法。

薄膜面板是我们公司所生产出来的新型的产品，它的应用范围广，应用效果好，为我们的工作提供了非常大的方便。而且它在我们的市场上的销售量是非常高的，得到了很多新老客户的认可，接下来薄膜面板生产厂家会带领我们去了解更多的产品知识。

薄膜面板广泛用于智能化仪器，电子测量仪器，数控机床，计算机控制，复印机，邮电通讯，微波炉，电冰箱，洗衣机，电风扇，电子游戏机等各种家用电器和各种工业产品。

IMD注塑是把丝印好并经热压成型的PET薄膜放入注塑模具内，经过与塑胶原料的注塑过程，让PET薄膜能与塑胶原料在注塑成型模具的型腔内施加压力注塑成型，经保压、冷却构成塑胶外壳形状，同时丝印好后的PET薄膜在模具内，平整地掩盖在塑胶外壳外表，使之合为一体，实现真实意义上的IMD注塑产品。

这项技能的难点与要点，大致有以下几个方面：

一、模具的浇口方位及模具的正确性；

二、塑胶原料的活动方向和压力温度需求，保压时刻设定；

三、模温的操控；

四、PET薄膜在膜内的准确***和操作放置；

五、塑胶原料运送的净化环境要求；

六、操作人员的操作手法和入模前后的进程；

七、生产过程保持车间环境洁净。

以上是IMD注塑的几个难点，生产时需时刻注意，避免因操作不当而产生不良品。

IMD控制面板可满足家电产品的复杂外观需求：薄膜片材可伸展性能好，可满足目前日益个性化的复杂家电制品的外观设计。并且家电制品外观颜色可任意更改，图案随意变更，可根据客户需求制造金属电镀或天然材质特殊式样，且可实现三维表面的精度装饰，视觉立体感强烈，满足用户个性化外观定制，而制品结构无需进行调整。目前家电产品通过IMD控制面板的应用推出非常多的个性化定制外观产品。