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枸杞热泵烘干工艺

当新鲜的枸杞采摘下来，经过表面处理后，摆到托盘进入烘干房，其烘干过程要经过三个阶段：一阶段是升速烘干阶段。烘干房内温度上升到35℃-40℃，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，热风的传递和新鲜枸杞游离水分的扩散蒸发加快，尤其是枸杞皮层失水多达50%，表皮出现曲皱，新鲜枸杞内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，枸杞内糖分浓度加大，***了果内活化酶的活性，保护了多糖、***、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。

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高温空气能热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1，因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

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1.压缩机的选择：热泵设备常用的压缩机类型主要是螺杆压缩机、全封闭涡旋压缩机与半封闭活塞压缩机等，广东烘干设备生产厂家，经过对不同类型压缩机工作特性进行比较研究，高温空气源热泵设备一般选用全封闭涡旋压缩机。

2.工质的选择：为保证高温热泵设备在稳定的可允许的工作压力下运用，空气能烘干设备生产厂家，采用特殊的制冷剂为工质，换热效率高并对环境无污染，对臭氧层无***作用。

3.氟路系统控制的优化：保证整体机组的长时间高温稳定运行和使用寿命，并根据环境温度和蒸发温度，自动调节高温空气热泵设备运行工作状态和调件。

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与传统的烘干装置相比，空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点，它不仅可以更加***的对任何产品进行烘干，同时还能够保证产品的质量。在运行过程中，它没有任何的粉尘和异味排出，能够保存产品的味道，这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量，为我们创造出更多的经济利益。

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整合而说就是利用热泵高温干燥机组的蒸发器吸收外界环境（空气）中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将高温高压的能量转移至干燥恒温房中，通过干燥恒温房中的冷凝器释放热量，干燥恒温房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，经过热风排水或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出，低温空气能烘干设备生产厂家，不断循环，并***终实现物料的连续干燥。

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传统的枸杞烘干工艺：众所周知，枸杞在成干品的过程中，难题便是除湿、铺摊去水分，因其水分较多，其干制过程中，稍不注意便容易发生枸杞堆积、粘接而霉变、发黑等问题，所以传统的枸杞干制过程中，需要大量的人工和铺摊面积，进行频繁的翻晒烘烤，以防叠累滋生***而降低产量。然而，频繁的翻晒也容易导致枸杞二次污染，所以市面上销售的枸杞中很多都出现了少量黑颗、焦枯的非良品，空气能低温烘干设备生产厂家，既降低了枸杞的品相，也影响了消费者的消费体验，成为了枸杞厂家***头疼的问题。

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