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螺丝紧固件的表面终冷温度也是导致螺丝紧固件开裂的重要原因之一，实践证明，一般的淬火裂纹均发生在冷却后期的低温阶段，这时螺丝紧固件无塑性，造成应力不能因塑性变形所松弛，对于某些大截面工件由于担心淬火不透，自攻螺丝，在冷却介质中冷却时间过长，这种做法无疑是易产生开裂，钢的化学成分一定时，采用***强烈的冷却介质，在一定截面尝试内也难保持奥氏体的稳定性，自攻螺丝头，而不析出铁素仁和不发生珠光体转变，也就是说降低终冷温度，也不能提高螺丝紧固件的综合力学性能，反而增加淬裂的倾向，对于中碳合金钢一身终冷 温度不宜控制 在250℃以下，冷却时间也不能过长。

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　　螺丝滑牙的真正原因

　　1、螺丝的长度不够，不能承受相应的扭力。

　　2、螺丝的强度、硬度不够（可能材料、工艺等质量原因）不能承受相应的扭力。

　　3、拧螺丝的力度超出螺丝的标准载荷，造成打滑。

　　4、螺纹孔或者螺纹的螺牙不标准，相互结合不够紧密。

　　5、螺丝本身止规不止，也会造成滑牙的后果。

　　6、牙外径偏小，自攻螺丝多少钱，如果正常的机器用的是正常的螺纹，牙外径偏小肯定是会滑牙的。

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　　自攻螺钉滑丝问题原因分析

　　自攻螺钉在连接处经常出现滑丝原因会是什么?螺钉配孔孔径选择不合适易造成滑丝。自攻螺钉的大径d1值加工范围为4.22~4.04mm，钻头自攻螺丝，小径d2值加工范围为3.10-2.95mm，所以自攻螺钉孔径的取值必须落在4.22-2.95mm之间。为了增加螺钉螺牙与钢板的咬合力，同时考虑随着钢板厚度的增加对螺钉打入阻力的影响，孔径的值一般取3.1，值一般取3.5。当配孔过大时，螺牙与钢板的咬合量过小，容易出现滑丝;当配孔过小时，螺钉不易攻入，同时会出现螺钉断裂;所以针对不同厚度的钢板，要选择不同的螺钉孔径，才能避免出现滑丝现象。