求正企业管理——企业管理咨询公司

6S推行步骤：（1）决策——誓师大会；（2）***——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽i火猎头等知名猎头采用。其作用是：提***率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

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我们深入现场，工厂企业管理咨询公司，了解实际问题，系统的诊断与分析，提出针对性的解决方案。在此过程中，***组全程跟进，与客户无缝链接，企业管理咨询公司顾问，拟定方案，共同推进，并且全程对员工进行***的培训，协助客户解决推进中的问题，规范和完善企业的管理制度，将推进的效果达到***i优化。

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1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规***置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

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清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第i一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，淮南企业管理咨询公司，所有的工作应建立在安全的前提下。精细管理gt;精i确管理gt;精益管理制度是创造优i秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度的标准的工具。

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对于制造型企业而さ，设备管理与维护***始终是***i重要的任务之ー。设备的运行状态不仅关系到产品质量，同时与制造成本、交货期等具有密切关系。设备的管理理念应由初期的“故维修”，发展到“全员生产维护(TPM)'阶段;这就要求企业的设备管理理论得到提升。存在过时这一说法，就看企业种什么样的状态，选择合适的方法長多时候5S是精益生产的一个因为其比較通俗易懂也会有较为所以常被拿来做为一个单独项目实施。

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