求正企业管理——精益6S管理咨询

6S推行步骤：（1）决策——誓师大会；（2）***——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽i火猎头等知名猎头采用。其作用是：提***率，企业精益6S管理咨询，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

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我们深入现场，了解实际问题，系统的诊断与分析，提出针对性的解决方案。在此过程中，***组全程跟进，与客户无缝链接，拟定方案，共同推进，并且全程对员工进行***的培训，凉山精益6S管理咨询，协助客户解决推进中的问题，规范和完善企业的管理制度，将推进的效果达到***i优化。

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***i重要的一点：要做到你对5S的理解达到足够的深度，并且不断完善。在5S面前：把“要”和“不要”分开，这里什么是要的，什么是不要的，本身就要求你有很好的精益思想才能真正教育员工，你才能做好。这里涉及到JIT的思想，价值流的战略。当然，丰田并没有天天强调这些，但他们的“要”和“不要”的东西，就是和你的不一样。这就是结果。

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不同的企业对5S的认知：一般企业: 5S只是一种运动，对提升企业效益无实质性帮助。***问题5S是卫生问题，与生产是两回事。热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动)，认为5S是一种形式化的东西。优i秀企业:5S是管理的基础，5S培养员工追求细节，追求***的精神，有效促进企业的质量文化。5S是现场管理之基石，5S做不好的企业不可能生产出高品质的产品。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。使得每个员工必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。

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1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，精益6S管理咨询顾问，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，精益6S管理咨询服务，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规***置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

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