求正企业管理——电子精益制造培训咨询

精益实现目标的模型—丰田生产系统精益生产系统■丰田生产系统1、一个中心2、两大支柱3、三大地基4、改善土壤 ■精益生产系统 1、精益生产十大工具之关联■目标与工具之间的关系。精益核心工具方法体验 1、拉动沙盘模拟 a) 第i一轮：传统生产*** b) 第二轮：物料kanban拉动 c) 第三轮：生产kanban拉动 2、 拉动案例分 3、 拉动在公司运用讨论。

资源动员模式的大商业秘密在这里，可以了解多少钱，看你的理解。资源过剩是大多数企业现在面临的问题。企业家现在需要做的不是寻找资源，而是要解决这些剩余资源并创造价值。无论在哪个行业，无论您身在何处，都能感受到行业巨大的竞争压力。如果你只是抵抗压力而无法找到减轻压力的方法，就很难取得进展。移动资源的方法是解决这些多余的资源并实现盈利。

落实备料制：变革过程中，针对以往车间停i工待料现象严重，在项目组老师的指导下，公司PMC部和生产部、各车间***抓产前准备，从PMC下制令单前检查物料到位情况、生产统计提前两天核实库存并报欠、每天物料碰头会抓欠料跟踪、提前一天组装首样、每天检查实际领发物料情况，基本杜绝了停i工待料问题的发生。

工作计划列出的全部工作子项和分项都要找到可以直接进行经济效益测算的数据，对单项工作没有列为分项或子项的，也要单独找到可以计算经济效益的数据。除此之外，算账方式还需适应财务口径的规定，要做到有理有据，有记录、有认可、有凭据、有签字。数据收集伴随着咨询工作的始终，不能等到工作结束前才去收集整理，不予承认的结果会造成无谓的争执，时过境迁的资料会在说服力上大打折扣。

精益生产管理咨询顾问作为第三方，与企业各部门主管人员之间没有直接的利益关系，而且作为第三方说的话，不管是企业中层管理，或基层执行都会认真听，因在利益冲突的情况下，还能给他们带来价值，还可以完全以企业价值为导向，、系统的对企业的管理系统进行分析、设计和再造，结合企业的实际运作，并落地实施。

“自我反省”和“现地现物”“自我反省”的目的是要找出自己的错误，不断地自我改进。当错误发生时，并不责罚个人，而是采取改正行动，并在公司内广泛传播从每个体验中学到的知识。这与很多国内公司动不动就罚款的做法是完全不同的——绝大部分问题是由于制度流程本身造成的，惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题，对于问题的解决没有任何帮助。