求正企业管理——车间精益化管理咨询服务

6S推行步骤：（1）决策——誓师大会；（2）***——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽i火猎头等知名猎头采用。其作用是：提***率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

我们深入现场，了解实际问题，系统的诊断与分析，提出针对性的解决方案。在此过程中，***组全程跟进，与客户无缝链接，拟定方案，共同推进，并且全程对员工进行***的培训，协助客户解决推进中的问题，规范和完善企业的管理制度，将推进的效果达到***i优化。

5S活动要和团队绩效目标紧密相连：让每个人都看到，好的5S如何降低设置时间，增加每人工小时的产出，那样好的5S才能保持。缺少绩效目标或缺少对目标的关注不是一个单独的管理问题，需要在精益5S之前解决。5S竞赛：宣传、培训、示范区，这都是基础，但比赛团队就是按照这些基本原则并通过无缺陷的简单的重复执行而取得胜利。对企业管理，5S管理就像你跑步时确保鞋带系紧一样重要。

1S－整理：明确判断要与不要，将不需要的物品清理工作场所与办公场所。只在必要的时候，按必要的量，拿出必要的物品（情报）。用JIT的手法思考！2S－整顿：整顿的目标是缩短准备时间，提***率。会准备就是会工作！为了让工作尽快变得更轻松，运用动作经济原则进行改善。（哪怕是1M，一步，一分，一秒，一厘都要重视）－－－分秒必争，多走一步都是浪费！3S－清扫：清扫的目标是发现问题的原因。清扫时发现脏污，从而分析脏污（问题）发生的原因.对问题的根本原因进行对策，防止再发。（设备故障，品质问题，投诉... ...）。

制订6S实施计划：工厂何时开始启动6S示范线的培训和活动？又何时开始全i面的6S推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。6S的宣传和培训教育：通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训，必要时可***员工参观6S示范工厂，以确凿的事实打动他们。

5S 管理是其他管理活动的基础，即使在国外仍然不是低级的落后的管理模式。即使您所认为的***的 管理模式，也是以此为基础的。从中国企业的现状来讲，推行 5S 管理是必要的。即使国外著i名的咨询顾问公司在推行其他如精益管理、六西格玛或者是精益六西格玛等管理模式的时 候也是会先推行 5S 的。