求正企业管理——机械国内精益生产管理咨询

１、5S 的基本知识：比如定义，三定三要素，目视管理，5S 的作用等等２、定点摄影的照片：即某个位置（车间或班组）改善前后的对比照片３、优i秀改善的展示：比较好的改善案（区域）的展示，改善景点等４、不良***台：比较差的区域的***５、5S 相应活动的宣传：征文活动，改善之旅，改善评比活动等６、相应奖励宣传。

5S的本意是创建一个“快乐的职场”,5S的开展始终绕增强安全、降低成本、提升品质、提***率,5S是手段,是方法,是工具。从现场行为看,其本质是做好3S:整理、整顿、清扫。要把3S做的有效和持续,需要标准化,坚持3S就会达到“"无意识地守”--素养。标可以概括为在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪裁际讲一些精益牛产,实际上精益生包括有很这里摘录一小部。

我们公司是一家建材生产企业，由于成品部的工作存在很大的安全隐患，所以从上个月开始，公司引 入 6S 管理，希望通过 6S 管理来改变车间的面貌。但是车间推行一个月后，效果不大。尤其安全方面的 要求，比如佩戴安全眼镜、安全帽、防护手套、防割服等，但是员工不买账。大多数员工不愿配合。白天 员工能够做做样子，进入作业区能够穿戴齐全，但是出来作业区就全部脱下来了。到了晚上，那就无人遵 守了。请问有哪位遇到过这种经历？可否告知解决方法的一二？

精益6S与目视化管理（或称精益6S管理）作为系统性基础管理，其特色是实现“知—信—行”的统一，无论是其目视化管理，定置化管理，还是作业标准化管理，员工行为规范化管理，都是持续强化整个“知—信—行”的过程。知是行之始，行是知之成，6S本质是在践行“知行合一”的企业文化理念。

引入审核，形成制度：制定检查表并定期审核，是将6S纳入日常管理的有效手段。同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把6S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办6S的宣传文化活动，如6S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的6S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到6S给工厂和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的6S文化。

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规***置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。