求正企业管理——精益生产管理咨询

分段控制改习惯:变革过程中，车间各班组建立和落实了早会、产量和质量小时看板、班组长每日评比、员工操作每日评比等，通过对各项任务、指标的落实推进，电子精益生产管理咨询，改变了基层管理人员以往做多少算多少的习惯，灯饰精益生产管理咨询，从而形成了以目标为导向，以过程分段控制为手段的操作模式。车间做到了每日清任务、清现场，使返喷、返工数量以及返包次数大为减少，产量和质量得以大幅度提升。

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谈起变革的时候，大家都会觉得没问题，因为现在公司面临的宏观环境以及微观环境，机械精益生产管理咨询，确实需要变革，大家也很认可。但是变革真正落实的时候，你就会发现有很多的阻力我们M3跟客户做精益咨询项目的时候，发现在推行的时候都会遇到很大的阻力，其阻力来自于各个层级。

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精益生产管理咨询顾问作为第三方，与企业各部门主管人员之间没有直接的利益关系，而且作为第三方说的话，不管是企业中层管理，或基层执行都会认真听，因在利益冲突的情况下，还能给他们带来价值，还可以完全以企业价值为导向，、系统的对企业的管理系统进行分析、设计和再造，结合企业的实际运作，并落地实施。

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看到这些企业的成功，国内企业开始大量引进、学习日本和韩国的精益管理方法，并应用到生产制造中，学的好并能能灵活应用的企业，也同样取得很大的成绩。在所有企业追求精益管理的背景下，一批像我们在日资、韩资企业做过管理并推行过精益的管理者，从企业出来后开始成立精益管理咨询公司，帮助企业导入精益管理方法，快速实现精益管理。

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可以说以上的每一个原因都是压在企业负责人、老师和中层管理人员身上的一座座大山；面对这样的困难，我们并没有气馁。作为一个企业i顾问师来说，咱们不能也不允许给企业传递任何一个负能量的信号。回首那段坚难的日子，顾问师每天大概持续至少5-7小时以上的时间跟企业***i高负责人在一起沟通、制定作战方案、方案出来以后亲力亲为继续跟中层干部一起研讨、每日一小结、每周一总结。在不断的总结与反省的过程中，摸索出了属于我们自已的一套经验；这个过程虽然有痛苦，但也有喜悦，中山精益生产管理咨询，痛苦的是企业也有管理人员的多次辅导无法认同、或跟不上企业脚步的人离开；当然幸运的是晨阳实业的中高层管理团队，大部分都是认同、没有气馁、一直努力的跟随着变革的步伐前进。

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