求正企业管理——工厂精益生产管理

TPM等精益化管理资询的技术***企业。企业志向摆脱咨询业收费标准高、内陆地区公司咨询不便捷、中小型企业资询难的困惑布局，是中部地区第i一家明确提出技术***朝向中小型企业出示精益咨询业务流程的制造行业新星，开拓中小型企业內部挖潜、快速增长的先例。一样的精益培训、当场具体指导、活动主题、***实践活动等资询內容，不一样的热情、服务项目和花费，让您的公司多方面处理非升值阶段如各种各样奢侈浪费、成本费加重、***率下边、货运物流受阻、节奏不平衡等管理方法难点，超过公司改进气氛深厚、职工斗志上涨、顾客信心倍增的总体智能管理系统提高，提高公司竞争能力。

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标杆参观交流：百闻不如一见，***反复讲，可能他不会产生太大的触动。通过看到同行参观，同行三年前跟你水平差不多，但现在他们已经发生一个翻天覆地的变化，这样子往往会触动触动大家，所以出去参观交流也是一个很好的一个方法。树立标杆：树立标杆，我们在上一期第32讲中也详细地分析如何通过树立标杆来推动精益变革。

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我们公司是一家建材生产企业，由于成品部的工作存在很大的安全隐患，所以从上个月开始，公司引 入 6S 管理，希望通过 6S 管理来改变车间的面貌。但是车间推行一个月后，效果不大。尤其安全方面的 要求，比如佩戴安全眼镜、安全帽、防护手套、防割服等，但是员工不买账。大多数员工不愿配合。白天 员工能够做做样子，汽车摩托工厂精益生产管理，进入作业区能够穿戴齐全，但是出来作业区就全部脱下来了。到了晚上，那就无人遵 守了。请问有哪位遇到过这种经历？可否告知解决方法的一二？

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精益6S与目视化管理（或称精益6S管理）作为系统性基础管理，佛山工厂精益生产管理，其特色是实现“知—信—行”的统一，无论是其目视化管理，定置化管理，还是作业标准化管理，员工行为规范化管理，家电工厂精益生产管理，都是持续强化整个“知—信—行”的过程。知是行之始，行是知之成，6S本质是在践行“知行合一”的企业文化理念。

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实施5S就是一个不断改进的过程，是每个人每时每刻都可以取得成绩和实现个人价值的活动，所以我们推荐大家用QC PDCA循环的方法来实施5S。实施5S必须做到使：每一个员工都能做好自我管理；每一个员工都能节省进而根i除浪费，养成勤俭创业的好习惯；每一个员工都能感觉到推动5S，只有持之以恒才能见i效。

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5S之整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，家具工厂精益生产管理，对不必要的物品进行处理。作用：1.提高作业效率2.腾出宝贵空间3.减少误用、误送实施方法：1.分 类 2.红牌作战 3.定点照相实施原则： 1.抽屉理论2.樱桃理论3.老鼠蟑螂检查法要 点：断然清除不需物品（三问：是否要用，是否经常要用，数量是否过多）。整理的推进要领：1、暂时不用，长期不用，随时使用的物品要区分。

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