求正企业管理——工厂精益生产管理

整理（SEIRI） ……Organisation整顿（SEITON） ……Neatness清扫（SEISO） ……Cleaning清洁（SEIKETSU）……Standardisation素养（SHITSUKE）……DiscippneandTraining。6S=5S 1S(safety安全)因为五个单词在日文发音的第i一个字母都是S，所以统称为5S。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，家电工厂精益生产管理，牵一而动百，是其他管理活动有效展开的基石之一。

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基层的阻力1） 阻力可能来自于不想改变，觉得原先做的已经很好了2） 变革成功后的担心，广州工厂精益生产管理，担心通过变革提***率，自己工作量是不是会增加、或者担心产品的单价会不会降低。所以我们在做变革的时候，一定会遇到各种各样的这些阻力，有些人是反对，有些人是旁观。当然积极参与的人越多，变革的氛围越好，那我们的变革就会做得越好。

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１、5S 的基本知识：比如定义，三定三要素，目视管理，5S 的作用等等２、定点摄影的照片：即某个位置（车间或班组）改善前后的对比照片３、优i秀改善的展示：比较好的改善案（区域）的展示，改善景点等４、不良***台：比较差的区域的***５、5S 相应活动的宣传：征文活动，改善之旅，改善评比活动等６、相应奖励宣传。

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5S的本意是创建一个“快乐的职场”，化工工厂精益生产管理，5S的开展始终绕增强安全、降低成本、提升品质、提***率，5S是手段，是方法，是工具。从现场行为看，其本质是做好3S:整理、整顿、清扫。要把3S做的有效和持续，需要标准化，坚持3S就会达到“'无意识地守”--素养。标可以概括为在为顾客提供满意的产品与服务的同时，把浪裁际讲一些精益牛产，实际上精益生包括有很这里摘录一小部。

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“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提***率，保证质量，使工作环境整洁有序，汽车摩托工厂精益生产管理，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

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总体来说精益生产侧重于制造业生产环节和系统的改管理;精益管理则针对整个***的管理;还有精益设计则是针对产品设计研发源头从根本上进行精益改进;而精益思想，就是根据用户求定义企业牛产价值，按照价值流***全部生产活动，使要保留下来的、创造价值的各个活动流动起来，让用户的需求拉动产品生产，而不是把产品硬推给用户。其核心就是以***i小资源投入，包括人力、设备、贺金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值。

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