求正企业管理——制造业精益化管理

1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规***置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

求正企业管理——制造业精益化管理

我们深入现场，了解实际问题，系统的诊断与分析，提出针对性的解决方案。在此过程中，***组全程跟进，与客户无缝链接，拟定方案，共同推进，并且全程对员工进行***的培训，协助客户解决推进中的问题，规范和完善企业的管理制度，将推进的效果达到***i优化。

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TPM等精益化管理资询的技术***企业。企业志向摆脱咨询业收费标准高、内陆地区公司咨询不便捷、中小型企业资询难的困惑布局，是中部地区第i一家明确提出技术***朝向中小型企业出示精益咨询业务流程的制造行业新星，开拓中小型企业內部挖潜、快速增长的先例。一样的精益培训、当场具体指导、活动主题、***实践活动等资询內容，不一样的热情、服务项目和花费，让您的公司多方面处理非升值阶段如各种各样奢侈浪费、成本费加重、***率下边、货运物流受阻、节奏不平衡等管理方法难点，超过公司改进气氛深厚、职工斗志上涨、顾客信心倍增的总体智能管理系统提高，提高公司竞争能力。

求正企业管理——制造业精益化管理

标杆参观交流：百闻不如一见，***反复讲，可能他不会产生太大的触动。通过看到同行参观，同行三年前跟你水平差不多，但现在他们已经发生一个翻天覆地的变化，这样子往往会触动触动大家，所以出去参观交流也是一个很好的一个方法。树立标杆：树立标杆，我们在上一期第32讲中也详细地分析如何通过树立标杆来推动精益变革。

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尽管精益生产6S管理方法通俗易懂易懂，五金制造业精益化管理，可是，公司真实搞好精益生产6S管理方法并不是一件非常容易的事儿，由于实行精益生产6S管理方法是一个科学研究的自动化控制，是“项目管理技术 企业i咨询管理技术性 技术***6S管理方法技术性”三位一体的灵活运用，科学研究井然有序地i推动才可以搞好。公司实行精益生产6S与目视化管理，化工制造业精益化管理，“高度重视并模范作用”、“全体人员参加”、“一套合适公司的精益生产6S与目视化管理计划方案”是公司实行6S管理方法取得成功的三大i宝物。

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相互关系，梳理、整治、清理是主要内容；清理是系统化、规范性；清理指避开？维持3S水准，素质是养成好习惯，遵规守纪、标准、认真细致用心；安全性是基本，敬畏生命，广东制造业精益化管理，避免违i章。梳理：区别要与不必，机械制造业精益化管理，当场只适当留要的，不必的清除掉，节省室内空间；整治：对要的物品开展依要求精准***，尽可能放置齐整，并精i确标志，节省時间；清理：对工作中场地污迹消除，并避免污迹的产生，维持工作中场地整洁，对机器设备维护***，维护***确保质量、***率的技术性；清理：将3S的工作中规范化、系统化，并维持成效，坚持不懈；素质：每个人培养依要求做事的良好的习惯，追求完i美的***i高人生境界。安全性：禁止违i章，敬畏生命。

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