求正企业管理——供应链管理咨询

整顿（2S）推进***及案例1、整顿推进的目的、误区及方法2、整顿推进的关键步骤3、车间现场“六定”实施案例4、车间及仓库现场物料的“四清”管理5、实施工具及案例分享① 仓库整顿的******法、五五堆码法、***先出法② 整顿实施过程中的“油漆作战”③ 区、柜、箱、台、架的整顿实施案例④ 车间茶具整顿实施案例分享

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在传统的管理模式里，公司的使命与价值推动了公司的战略，既而是公司的流程、执行，但我突然想到，这本身是***的。应该是由公司的使命与价值去拉动公司的战略、流程、执行，这与精益生产的拉动殊途同归，这就需要在我们的使命与愿景中重新审视员工的意义。然而，在哪一个上市公司的报表里，有详细的关于员工价值描述的报表呢？能够影响的不是员工价值，而是股东价值。即使在一个企业的使命与价值中，可能有员工，但传统的推动管理，很快就遗忘了员工的价值。如果我们仅仅羡慕丰田员工的那种参与，而不愿意改变我们的使命与价值观，那只能是一声叹息。

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1. 增加企业文化活力气氛。当员工没有不满意后，并不是说他就满意了。很多时候，我们可以通过增加改善公司文化的一些活动来改善员工间关系，上下级关系，增加团队精神。比如集体过生日，节日聚餐，供应链管理咨询，周末体育竞赛或体育活动。2.尽量做到不要裁人。你可以把多余人员用来帮助改善，要知道，很多公司在实施的时候就这个基本条件保证了成功。

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精益管理基础之5S：战后的日本，经济迅速***，曾经一度GDP达到了世界第二的，日本制造无处不在，是质优价廉的代名词。这种成功引起了许多***学者的研究，他们发现，成功的因素比较多，但是5S和品管圈（QC）是其取胜的基础。5S起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，是日本企业广泛应用的管理方法。1955年日本提出“2S”，即整理、整顿，“安全始于整理，供应链管理咨询顾问，终于整顿”，制造业供应链管理咨询，是保证作业空间的充足和安全。后来由于生产控制和品质需求，逐步提出了另外的3S，即“清扫、清洁、素养”。1986年相关5S的著作逐步问世，从而对现场管理模式起到很大的冲击作用，掀开了5S管理的热潮。

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实施6S要有正式的***来***，通常的做法是成立推进委i员会并建立定期活动机制，由工厂***i高管理者亲自挂帅，有工厂主要经理担任委i员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从***i高管理层到一线员工的推行***。工厂需要任命自己的6S推进员。6S的推进方针和目标，必须由工厂推进委i员会确认并发布。

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怎么做好公司的 5S 专栏，问：我们公司的板报里有一项 5S 专栏，我不知道都该贴一些什么样的內容，而且我们经理让我每周换一次.我真的找不到那么多东西贴上去，请帮帮忙！谢谢答：5S 宣传栏一般张贴以下内容：１、5S 的基本知识：比如定义，三定三要素，目视管理，企业供应链管理咨询，5S 的作用等等２、定点摄影的照片：即某个位置（车间或班组）改善前后的对比照片３、优i秀改善的展示：比较好的改善案（区域）的展示，改善景点等４、不良***台：比较差的区域的***５、5S 相应活动的宣传：征文活动，改善之旅，改善评比活动等。

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