求正企业管理——精益变革咨询

实施方法：1.三定管理2.看板管理3.颜色管理4.定置率检查实施原则：彻底进行整理，确定放置场所，规定放置方法，进行标识要点：整顿员工不同意见是推行6S的第i一步整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。整顿的“3要素” (3 ELEMENT FOR SEITON)场所：指i定放置场所，消除寻找（场所编号，精益变革咨询顾问，如丰田）方法：设计存放方法，易于取放（***先出管理原则）标识：明确物品类别，避免混用（标签、指示牌使用）整顿的推进步骤：现状把握：查找原因，追根寻源。5S之清扫： 清扫时点检，点检中发现异常。

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经典的5S来自于五个日语单词的首字母：seiri， seiso， seiketsu， shitsuke， 对应的中文分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。欧美一般将其翻译为sort，simply， scan， standardize， sustain，即整理、简化、审视、标准化、维持。两者意思都差不多，不过巧就巧在两者都是以S开头的五个字母(也可能有意为之?)。

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示范区推进6S：在大多数情况下，在6S全名推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得6S的成功，精益变革咨询服务，让经理和员工积累成功开展6S的经验，培养6S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的6S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。

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“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提***率，工厂精益变革咨询，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，清远精益变革咨询，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

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在一些规模较大的企业，或者内部员工对5S认识比较薄弱的企业，我们可以通过5S示范区的方法来逐步推行5S。企业选取硬件差、问题多且有代表性的部门试验推行5S，以此作为实施5S活动的样板区域。这样，就可以让其他部门的员工参观5S示范区，从而将5S活动推广到企业的各个部门。

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清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第i一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。精细管理gt;精i确管理gt;精益管理制度是创造优i秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度的标准的工具。

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