求正企业管理——精益管理咨询

我们公司是一家建材生产企业，由于成品部的工作存在很大的安全隐患，六安精益管理咨询，所以从上个月开始，公司引 入 6S 管理，希望通过 6S 管理来改变车间的面貌。但是车间推行一个月后，效果不大。尤其安全方面的 要求，比如佩戴安全眼镜、安全帽、防护手套、防割服等，但是员工不买账。大多数员工不愿配合。白天 员工能够做做样子，进入作业区能够穿戴齐全，但是出来作业区就全部脱下来了。到了晚上，那就无人遵 守了。请问有哪位遇到过这种经历？可否告知解决方法的一二？

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精益6S与目视化管理（或称精益6S管理）作为系统性基础管理，其特色是实现“知—信—行”的统一，无论是其目视化管理，定置化管理，制造业精益管理咨询，还是作业标准化管理，员工行为规范化管理，企业精益管理咨询，都是持续强化整个“知—信—行”的过程。知是行之始，行是知之成，6S本质是在践行“知行合一”的企业文化理念。

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彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指绕开？保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊***命，杜绝违i章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定***，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，***保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的***i高境界。安全：严禁违i章，尊***命。

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看板作为一种生产管理模式的优i秀管理工具，并非是一种代表精益牛产的待定标志在生产管理中对要生产的数量、时机等生产作业信息下达的工?时也是对在制品数量有效控制与管理的目视化管理工具;而且也是进行降低制造成本现场改善的***与衡量标志。其在生产现场的姿态视化标识'不同，目视化标识是静态，而“看板”的使用是动态。“'看板”的现场存储与周转体现了物料的存储与运状态。“看板生产制体现了一种生产物流体系，其运用的。

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《6S精益管理》各盘主要内容：第i一盘内容提要一、6S是一i流企业的标志6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一i流企业品性的标志二、剖析我们企业员工***i大的缺点做事随意，没有规矩！有了规矩，精益管理咨询服务，弄虚作假，不守规矩！遵守规矩，却总是做不到位！一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待！三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准。

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每个员工都能自觉的道守工和生产上的规定。进一步深入的答案是:每个员工都能明确的了解自己的职责范围，明确自己的责任，明确自己该啥不该干啥，明确自己该怎么干不该怎***终达到的效果就是，主不用力费钱去管人，每个人都很自觉，都按部就，那生产效率然就上来。

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