工业反渗透纯水设备电渗析在治理废水方面的应用可归纳为以下三个方面。

(1)作为离子交换工艺的预除盐处理，可大大降低离子交换的除盐负荷，扩展离子交换对原水的适应范Χ，大幅度减少离子交换再生时废酸、废碱或废盐的排放量，一般可减少90％，甚至更多。在某些情况下，电渗析可以完全取代离子交换，直接制取初级纯水。

(2)将废水中有用的电解质进行浓缩、回收，并再利用。如电镀含镍废水的回收与再利用等。

(3)改革原有工艺，采用电渗析技术，工业反渗透纯水设备多少钱，实现清洁生产。如采用电渗析法制取初级纯水或软化水代替离子交换法，以消除再生废液的产生；采用树脂电渗析法制取高纯水，工业反渗透纯水设备厂家，取消树脂的化学再生；采用离子交换膜扩散渗析法，从钢铁清洗废液中回收酸等。

采用电渗析处理废水目前处于探索应用阶段。在采用电渗析法处理废水时，应注意根据废水的性质选择合适的离子交换膜和电渗析器的结构，同时应对进入电渗析器的废水进行必要的预处理。

淡化系统

注意膜组件的压差。膜组件的初期压差是很小的，如若压差增大较快，预示膜组件被污染或结垢，必须查出原因，并予以纠正。(4) 注意产水量和脱盐率的变化，通常与压差变化同时出现。如在短时间内，产水量和脱盐率明显变化，必须检查预处理系统运行是否正常，如加药量是否合适、过滤器是否漏砂等。

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反渗透设备离线清洗设备的优势

在目前的反渗透膜元件清洗中，离线清洗作为有效的彻成消除反渗透膜元件污染的手段已经得到广大反渗透用户的接受，且正在成为越来越重要的反渗透膜元件的清洗手段，工业反渗透纯水设备，与在线清洗相比较，离线清洗有着下列优势。

1、在线清洗过程中，设备停止产水运行，处于清洗循环状态，直至清洗结束为止，才能转入正常运行：离线清洗过程中有替换膜在设备中保证连续正常产水，不会因清洗过程中突发状况或时间延长而影响设备运行。替换膜的性能一般不能低于在线运行的膜元件，至少在要用户生产所能接受的范围内。

2、在线清洗过程中，整只膜管中几支膜元件串联清洗，污染物必须经过每支膜元件才能离开系统，使清洗不能彻底；离线清洗时，单支膜元件单独清洗，污染物直接清除出膜元件，不会造成串联污染。

3、在线清洗过程中，只能通过运行数据对清洗系统状态有一个大致了解：离线清洗中可以直观对整个膜管及毎一支膜元件的状态进行具体分析，以使系统运行得到更好的完善。

4、在线清洗过程中，只能根据整个系统运行状况进行方案制订和清洗操作，每一次清洗只能用一种药剂对系统中所有膜元件进行清洗，工业反渗透纯水设备系统，且清洗时间、清洗温度、清洗条件一样；离线洧清时，可针对膜元件在系统中的位置、污染情况、污染程度的不同以及膜元件的性能衰减情况，选择不同清洗药剂，制订不同的清洗方案，随时调整清洗措施、药剂种类、药量及清洗顺序，以达到的彻底***。

5、通过在线清洗，只能部分***整个系统的运行状态；离线清洗不仅可***每支膜元件性能，并且可以在测试过程中对膜元件进行性能筛选，将已不可用的元件挑出。

6、在线清洗过程中，清洗液充满整个系统，使从污染严重的膜元件上剥离下来的污染物重新循环至系统，对比较干净的膜元件造成二次污染的隐患；离线清洗可根据污染程度不同将不同膜元件分类清洗，保证每支膜元件清洗彻底。

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