反渗透膜更换方法

一、提前准备1、准备施工过程中所有可能使用到的工具

2、对上游进水管路进行清理；

3、仔细评估进水质量；

4、检查管路是否有泄漏；

5、准备水溶性润滑剂(化学纯甘油)；

6、保证所用零部件和化学药剂均齐全；

7、检查预处理系统运转及出水正常。二、膜的拆卸与安装1、拆解反渗透膜的压力容器，将所有端盖及零部件统一，按序存放。

2、取出压力容器内的旧反渗透膜元件，并将压力容器冲洗干净。

3、取出新的膜元件，检查元件上盐水密封圈位置和方向是否正确(盐水密封圈开口方向必须面向进水方向

4、将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行入膜壳，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。见上图：

5、将元件间的连接管插入中心管内，安装前，在接头“O”形圈上涂抹少量甘油润滑剂，如果没有，也可直接用合格预处理水润湿。

6、取出第二支膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，托住该元件并让支元件上的连接管插入元件中心管内，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右

7、重复步骤直到所有元件都装入压力容器内，转移到浓水端，在支元件中心管上安装连接管，元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装膜元件的数量，安装时在压力容器浓水端安装止推环。

8、检查元件适配器上的“O”形圈，将元件适配器插入浓水端板内，对准元件连接管将浓水端板组合件平行推入压力容器； 旋转调整浓水端板组合件，使之与外部连接管对准；安装端板卡环

9、从进水侧将膜元件推向浓水侧直到支安装的膜元件与浓水端板牢固的接触。

10、安装进水端端板。在安装进水端板前，为了防止元件在系统开机和停机时的轴向窜动和元件间的冲击，可用调整片(厚度5mm)调节膜元件和端板间的间隙。

反渗透纯水设备的安装调试流程

一、安装前应注意事项1.明确具体工作内容，做好计划安排。

工欲善其事，必先利其器。迪奥水处理厂家的工程师在安装调试前，会做好周密的安装调试计划。例如，将安装什么样的纯水设备，通过调试将解决什么样的设备问题，以及建设周期需要多长时间，现场的安装条件是否具备，若不具备前期是否可以准备好等等。

2.做好充分物质准备。

在安装和调试过程中，需要的一些常用工具是自己准备的。此外，应适当考虑本次安装和调试中使用或可能使用的工具、消耗品和附件。避免因准备不当和无法开展工作而造成的延误。

3.沟通技巧。

在安装和调试过程中，应与纯水厂或纯水设备的买方进行沟通，解决问题和处理问题的态度应建立在相互帮助和双赢的基础上。一方面有助于了解设备或厂区的一些具体情况，有利于安装和调试。另一方面，沟通也在纯净水设备的后期运行中对客户起到了指导作用，从而减少了重新调试的机会。

4.人身安全。

反渗透纯水设备，特别是大型反渗透纯化水设备安装调试时应注意人身安全，这是关键，同时应该注意不要影响到客户的其他设备的安全。

反渗透设备对进水水质的要求

反渗透设备对进水水质的要求如下：

1、进水的浊度应＜1.0NTU和SDI＜5；

2、给水温度5～45℃；pH值在各反渗透膜元件的规格与性能表中所记载的范围内；

3、残留游离氯＜0.1mg／L，不含有氧化物、过氧化物、臭氧、余氯等具有氧化性质的物质；

4、不含有会黏附在膜面且造成水量降低的物质(如、抽出油分物质等)。不含有加入药剂后仍不能去除的物质，如Si02、CaS04、BaSO,SrS04、CaF2等不能超出其析出临界值。当超出临界值时，要使用所的阻垢剂。

5、不含有在膜元件及膜材质上吸附、反应或膨润后使膜元件的性能发生变化的物质。

6、不含有在膜面上发生相分离的有机溶液。

滤芯介绍编辑级：PPF滤芯对进入自来水进行预处理,滤除水中之泥沙、悬浮物、胶体、杂质等，过滤面积和纳污量大，过滤效果好，使用寿命长，并可进行清洗，反复使用。第二级：UDF滤芯吸附水中之巽味、巽色、余氯、卤代烃及有机物等对有******的物质。KDF可除去90%以上的余氯，使活性炭的寿命大大延长。第三级：CTO滤芯深层次吸附水中之巽色、巽味、卤代烃及有机物等******的物质，有效改善出水口感。长寿命的压缩活性炭和高纳污能力的网布构造，使滤芯具有双重功能的过滤性能。第四级：RO反渗透膜反渗透膜的孔径仅为0.0001微米,一个***要缩小四千倍,源也要缩小200倍以上才能通过,因此水中所有微细不纯的杂质\可溶性固体\***\及病毒无法渗透过高精密度的反渗透膜..将水与其它杂质及污染物分离,***物质由浓水中自动排出,纯水则进入压力桶备用。