反渗透系统的预处理工艺设计反渗透技术被广泛应用于水处理的很多领域，是去除原水中的大部分盐分、***、病毒等杂质的重要设备，也是保证设备出水水质的关键处理环节。反渗透(RO)非常致密，对病毒、噬菌体和***具有非常高的脱除率，至少在3log以上(脱除率gt;99.9%)。但是还须注意的是，在很多情况下，膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生，这主要取决于装配、监测和维护的方式，就是说，某一个系统的脱除微生物的能力关键取决于系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质。用过反渗透的朋友都知道，麻烦的就是膜污染，导致产水量下降或压差升高/盐透过率增加问题。

一、4种因素影响了反渗透膜长期稳定的运行1、预处理工艺不完善；

2、反渗透工艺设计缺陷；

3、运行管理维护不当；

4、水质突然恶化冲击。

其实一句话可以概括，要么是设计工艺有问题，要么是运营管理不当。

一个设计高手，都会力求自己设计的每套系统都。所以在面对反渗透膜污染问题，***设计人员会从做好反渗透预处理工艺开始！二、3个方面看反渗透系统的预处理工艺设计1、反渗透膜污染现象分析

造成反渗透膜污染的主要现象有：难溶盐结垢，悬浮物/胶体污堵，微生物黏附，有机物污堵等。

难溶盐结垢：主要是钙离子、镁离子，特殊水源中的二氧化硅、***等

悬浮物和胶体：进水的SDI过高，加药不合理或者操作不当都会导致；如果铁离子和铝离子的含量高，也会造成铁离子和铝离子的胶体污染。

有机物污堵：大多数的废水回用系统，反渗透进水COD很难得到稳定保障；

微生物黏附：膜表面黏附的微生物造成***滋生。

在详细了解污染原因后，该如何有针对性地去设计预处理，避免这些问题的发生。

反渗透过程的推动力是压力,过程中没有发生相变化,膜仅起着“筛分”的作用,因此反渗透分离过程所需能耗较低。在现有海水和苦咸水淡化中,反渗透法是节能的。反渗透膜分离的特点是它的“广谱”分离,即它不但可以脱除水中的各种离子,而且可以脱除比离子大的微粒,如大部分的有机物、胶体、病毒、***、悬浮物等,故反渗透分离法又有广谱分离法之称。
















锅炉补给水、除盐水设备------各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。中水、废水回用设备------石油化工、钢铁、市政、纺织印染等工业领域的中水、废水回用。电子工业用超纯水设备------单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。一般工业用纯水设备-----镀膜玻璃、电镀、表面涂装、纺织印染、工业配液、工业产品清洗等用水。生物行业用纯水设备-----、粉、大输液、生化制品用水、无菌水、等符合GMP标准。精细化工行业用纯水设备------化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。饮料、食品行业水处理设备---饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、天然水、矿化水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水。苦咸水淡化、海水淡化设备。膜分离设备--分离、回收、浓缩、提纯设备。生活饮用水处理、宾馆、楼宇、社区供水设备、直饮水工程。