反渗透设备常见的两种脱盐工艺
一、在反渗透设备中电渗析器会与其他水处理设备联合脱盐系统 电渗析一般用于高含盐量、高硬度的咸水的局部脱盐,乐从反渗透设备,用于深度脱盐的深度处理。
由于电渗析脱盐有其应用范围,在应用中,应根据原水水质和脱盐水质的要求,反渗透设备价格,结合离子交换水处理技术,充分发挥各自在水处理过程中的优势,以达到合理的技术要求。经济效益和运行稳定。常用的反渗透设备系统如下。
1、预处理电渗析离子交换
该系统结合了电渗析器和离子交换器,在国内外得到了早期和广泛的应用。
其组合原理是,当水的电阻率在20*104_ucm以上时,电渗析器容易极化,不能继续适应;相反,离子交换可以适应低含盐量的水的处理,可以产生高纯度的水。因此,在该联合水处理系统中,采用电渗析作为离子交换水处理的预处理,去除原水中大部分(60%-90%)的盐,剩余的一小部分可以通过离子交换进一步去除,产生脱盐水。
根据脱盐水水质要求,离子交换可采用单床、双床、混床或其他不同的组合形式。该系统出水水质好,运行稳定,再生剂用量少,对原水含盐量变化适应性强。适用于咸水或受海水回灌影响的沿海地区。
该联合脱盐水处理系统已广泛应用于电力、化工、轻工、电子等领域。
2、预处理离子交换电渗析
3、预处理离子交换(软化)、电渗析离子交换(软化)
在该反渗透设备组合系统中,电渗析前后都进行了离子交换软化处理,这是因为预软化能防止电渗析器结垢堵塞,反渗透设备费用,提高电渗析脱盐效率。电渗析后离子交换软化处理可进一步降低水的硬度和相对碱度,保证中低压锅炉给水水质。
电渗析在水处理中的应用
微咸水及海水淡化、海水浓缩制盐、纯水制备、工业废水(电镀废水、造纸废水、***废水)、性废水、反渗透设备、离子膜电解等处理。 二、反渗透设备中电渗析器本体工艺系统 选择经济合理反渗透设备的电渗析工艺系统(即脱盐方式)是电渗析脱盐工艺设计的重要组成部分。一般应根据原水水质、水量和水质要求,通过技术经济比较确定。
反渗透设备离线清洗设备的优势
在目前的反渗透膜元件清洗中,离线清洗作为有效的彻成消除反渗透膜元件污染的手段已经得到广大反渗透用户的接受,且正在成为越来越重要的反渗透膜元件的清洗手段,与在线清洗相比较,离线清洗有着下列优势。
1、在线清洗过程中,设备停止产水运行,处于清洗循环状态,直至清洗结束为止,才能转入正常运行:离线清洗过程中有替换膜在设备中保证连续正常产水,不会因清洗过程中突发状况或时间延长而影响设备运行。替换膜的性能一般不能低于在线运行的膜元件,至少在要用户生产所能接受的范围内。
2、在线清洗过程中,整只膜管中几支膜元件串联清洗,污染物必须经过每支膜元件才能离开系统,使清洗不能彻底;离线清洗时,单支膜元件单独清洗,污染物直接清除出膜元件,不会造成串联污染。
3、在线清洗过程中,只能通过运行数据对清洗系统状态有一个大致了解:离线清洗中可以直观对整个膜管及毎一支膜元件的状态进行具体分析,以使系统运行得到更好的完善。
4、在线清洗过程中,只能根据整个系统运行状况进行方案制订和清洗操作,每一次清洗只能用一种药剂对系统中所有膜元件进行清洗,且清洗时间、清洗温度、清洗条件一样;离线洧清时,可针对膜元件在系统中的位置、污染情况、污染程度的不同以及膜元件的性能衰减情况,选择不同清洗药剂,制订不同的清洗方案,随时调整清洗措施、药剂种类、药量及清洗顺序,以达到的彻底***。
5、通过在线清洗,只能部分***整个系统的运行状态;离线清洗不仅可***每支膜元件性能,反渗透设备工程,并且可以在测试过程中对膜元件进行性能筛选,将已不可用的元件挑出。
6、在线清洗过程中,清洗液充满整个系统,使从污染严重的膜元件上剥离下来的污染物重新循环至系统,对比较干净的膜元件造成二次污染的隐患;离线清洗可根据污染程度不同将不同膜元件分类清洗,保证每支膜元件清洗彻底。
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