反渗透edi纯水设备运行过程中电阻率下降是什么原因？

1、反渗透设备出水不合格（含电导率、硬度、变价金属等）

若是原水含盐量高，建议采用双极RO反渗透设备作为预除盐，其电导率保持在1～3μS/cm为;进水CO2含量高，建议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多，采用pH调节，使EDI进水pH值在7～8即可。在接触空气过程中，高纯水中溶入的二氧化碳气体致使电导率上升。因此，高纯水的电导率应在线密闭条件下进行检测。

2、EDI系统电流控制上出现问题

工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至点后再增加电流，由于水电离产生的H 和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。

3、pH值变化

EDI系统进水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系统就不能制备高纯水了。

4、铁的污染

EDI系统运行中的铁污染，是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之。如果在原水和预处理系统中，采用普通钢管，没有进行内部防腐处理，会造成系统内铁含量，铁被腐蚀后，溶解在水中大都以Fe(OH)2的形式存在，并进一步氧化，变成Fe(OH)3。

反渗透净水设备的膜壳怎样选？

众所周知反渗透净水设备核心的部件就是是滤芯组件，而滤芯则是由各种膜与膜壳组成，膜壳是反渗透净水设备中承载膜的容器，膜壳的质量会直接影响到内部膜***的正常有效发挥，常见的膜壳有很多种，怎样选择适合自己的膜壳呢？

一、膜壳的分类目前常用的膜壳是采用食品级PP料、玻璃钢、不锈钢等材质通过高温或溶解生产制成。其主要作用是承载各种对等型号超滤膜、反渗透膜的容器，确保膜在过滤水时效果更佳，避免漏水或降低水质的情况发生。根据材质划分，市面的膜壳有PP塑料、透明玻璃管、不锈钢、玻璃钢膜壳四种。

1、PP塑料膜壳弹性好，质地轻，和膜搭配后随着水压大小自行调节，是当下流行的膜壳。但在耐磨、抗压、防老化方面性能稍差一些，若水压过大，有可能造成外壁破损，出现漏水故障。

2、透明玻璃管膜壳的耐压度在塑料之上，透明外壁可直接看到膜的使用情况。不过玻璃属于易碎品，使用率较少，多用于一些特殊的行业中。

3、不锈钢膜壳在品质和抗压能力上是较好的，防老化方面也有优势。但对材质需求较严格，售价要稍贵一些，多用在商业、工业净水产品中。

4、玻璃钢膜壳是采用微机控制自动化缠绕成型，主要材料为环氧树脂和纤维。材料经特殊工艺处理，使产生成品在耐压、耐温、耐蚀程度上达到普通钢铁、塑料等材料无法比拟的优点。

从以上膜壳分析来看玻璃钢和不锈钢是不错的选择。但这两者之间怎么选呢？下面分别详细介绍，您可以根据自己的需求及成本多方面分析来选择。

反渗透纯水处理设备公司浓差极化消除措施

1、流速法

反渗透纯水处理设备公司设法加大流体流过膜面的线速度，减少流体停留的时间，增加中小型全自动超纯水处理设备中流体的速度来减小溶质的吸附时间，流速增大溶质不易吸附。

2、填料法

如使用玻璃、甲酯材质制作大小约29~100um的小球，将小球放入被处理的液体中，令其共同流经反渗透系统以减小膜边界层的厚度而增大透过速度。但对板框式和螺旋卷式膜组件而言，加填料的方法有堵塞流道的***。

3、脉冲法

在水处理设备流程中增设一脉冲发生装置，脉冲振幅和频率不同，反渗透纯水处理设备公司一般振幅越大或频率越高，透过的流速也越大。

4、装设湍流促进器

湍流促进器是指可强化流态的多种障碍物，例如对管式组件而言，内部安装螺旋挡板；对板式或卷式的膜组件可内衬网栅等物以促进湍流。

5、加分散阻垢剂

为了防止反渗透膜结垢，可加入***或盐酸调节PH值，但因酸系统腐蚀和***较麻烦，因此反渗透纯水处理设备公司一般加入分散阻垢剂维持水处理系统正常运行。

6、搅拌法

是目前应用广泛，特别是在测试装置中必定使用的一种方法，其主要做法是在膜面附近增设搅拌器，也可以把装置放在磁力搅拌器上回转使用。实验表明，传质系数与搅拌器的转数成直线关系。

反渗透去离子水处理设备的介绍

一、反渗透去离子水设备的组成及参数1、适用水源：自来水、地下水、地表水或其它水源。

2、预处理系统：针对原水水质指标及特点，设计规范的预处理系统，保证RO系统进水COD、余氯、SDI、等含量满足RO膜进水指标。

3、加药装置：可设絮凝、阻垢等加药装置，防止管道及膜表面结垢物滋生速度，延长RO膜使用寿命。

4、RO增压泵：RO泵的选型严格按照反渗透设计软件及相关膜元件使用要求选择，确保泵的扬程、流量等重要数据不影响系统正常生产。

5、高压保护：在RO增压泵后设有手动慢开阀、电动慢开阀及高压保护装置，保证系统生产时不会因压力过高而损伤RO系统。

6、低压保护：在自动运行条件下，高压泵前设有低压保护装置，保证制水时不会因断水(压力过低)而损坏高压泵。

7、RO主机：主要由RO膜元件、膜壳、纯水及浓水调节阀、自动膜冲洗装置、压力控制器、管阀配件、仪器仪表、不锈钢机架等组成，是设备的核心部位。公司规范的选择设计参数、流量配置、膜元件型号、膜元件数量及排列等。

8、离子交换：根据水质要求，设计复合床、单混、双混或其他混床组合工艺。

9、控制系统：设备装有压力表、压力保护器、温度计、电导仪、PH计、电阻仪、水位控制等仪器仪表。反渗透系统的运行和监控由PLC计算机系统执行，并具有连锁保护及故障报警指示功能。

10、容器选择：系统前后设有原水调节箱、产品水箱、清洗药箱等。

11、清洗装置：由清洗药箱、清洗泵、清洗过滤器、温度计、流量计、调节阀、管件等组成，可实现在线清洗RO膜系统，延长膜的使用寿命及更换频率。

12、管阀配件：食品级UPVC(1.6Mpa)管阀件或SUS304(316)不锈钢管阀件。