反渗透膜更换方法
一、提前准备1、准备施工过程中所有可能使用到的工具
2、对上游进水管路进行清理;
3、仔细评估进水质量;
4、检查管路是否有泄漏;
5、准备水溶性润滑剂(化学纯甘油);
6、保证所用零部件和化学药剂均齐全;
7、检查预处理系统运转及出水正常。二、膜的拆卸与安装1、拆解反渗透膜的压力容器,将所有端盖及零部件统一,按序存放。
2、取出压力容器内的旧反渗透膜元件,并将压力容器冲洗干净。
3、取出新的膜元件,检查元件上盐水密封圈位置和方向是否正确(盐水密封圈开口方向必须面向进水方向
4、将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行入膜壳,直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。见上图:
5、将元件间的连接管插入中心管内,安装前,在接头“O”形圈上涂抹少量甘油润滑剂,如果没有,也可直接用合格预处理水润湿。
6、取出第二支膜元件,检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确,托住该元件并让支元件上的连接管插入元件中心管内,平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右
7、重复步骤直到所有元件都装入压力容器内,转移到浓水端,在支元件中心管上安装连接管,元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装膜元件的数量,安装时在压力容器浓水端安装止推环。
8、检查元件适配器上的“O”形圈,将元件适配器插入浓水端板内,对准元件连接管将浓水端板组合件平行推入压力容器; 旋转调整浓水端板组合件,使之与外部连接管对准;安装端板卡环
9、从进水侧将膜元件推向浓水侧直到支安装的膜元件与浓水端板牢固的接触。
10、安装进水端端板。在安装进水端板前,为了防止元件在系统开机和停机时的轴向窜动和元件间的冲击,可用调整片(厚度5mm)调节膜元件和端板间的间隙。
反渗透设备系统包括:原水池、原水泵、多介质过滤器、软化器等。
主要解决以下问题:
1、防止有机物污染;
2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞;
3、防止氧化性物质对膜的氧化***;这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。
4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积
生产用超纯水
半导体,电镀厂用水,实验室以及用水,染料用水,光学制造用水,饮料,食品,电子,五金,,化工等需要纯水及超纯水企业。
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