反渗透水处理设备压力不稳是什么原因

反渗透水处理设备在为水质进行反渗透处理时，工作人员应当记得将水压控制在合理的范围内，因为水压过高或者过低都会影响到该设备的处理效果。压力不足会导致水处理设备无法启动。那么反渗透水处理设备工作的水压到底是多少呢？哪些因素会导致反渗透水处理设备的压力不稳定？

一、反渗透设备的压力要求一般来说，反渗透水处理设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压力要求有两方面的原因：

1、压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动反渗透水处理设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的话，吸盐效果会明显下降。

2、如果压力大于0.5MPa，反渗透水处理设备吸盐效果当然可以保证了，但是此时管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确，进而直接影响工作效果。

二、反渗透设备的压力不稳的原因1、电压不稳定会使设备电源不足，使整个设备无法正常工作

　　它直接导致反渗透水处理设备的水压。另外，可能是由于设备本身的问题。如果内部问题不能及时处理，水压和水量将不足。

2、增压泵故障

　　检查设备中的增压泵是否有故障。增压泵不能自行拆卸和检查。检查和维护需要专人负责。压力不足直接导致水压不稳定。

3、精密过滤器压力不足

　　如果精密过滤器中的压力不够，压力也会不稳定。此时，我们需要检查原水泵，看看原水泵的压力是否不够。如果原水泵压力不够，我们需要一台增压泵来保证水压。

反渗透预处理设备设计原则指导方案

在反渗透给水中不能含有油和脂，因为原水中油和脂的存在均可能会使反渗透膜的芳香聚酰胺在应用过程中发生化学降解，并引起膜性能的退化。同时，油脂在膜表面上的附着容易使水中的其它污染物在膜表面滞留，从而引起反渗透膜的污染。

一、原水中存在难溶无机盐类成份时的反渗透预处理系统设计如下

1、离子交换软化

此工艺在系统未选择投加有机阻垢剂，且原水硬度含量较低及有一定的钡、锶离子含量水源时被经常采用。一般说来，目前此工艺在小型反渗透装置的预处理系统和用于饮用水净化的反渗透纯净水制备系统应用。

2、石灰软化辅助投加镁剂

此工艺在原水碳酸盐硬度和溶解二氧化硅含量较高的大型反渗透系统中往往被采用。该方法可将原水碳酸盐硬度降低到100mg/l左右，与此同时，原水中溶解的二氧化硅含量也可以去除50～60%左右。此工艺在处理水质较差的地表水和工业循环水时应用居多。

3、给水中计量投加阻垢剂

由于该工艺对原水和现场条件的适用性强，实现自动控制容易，装置运行可靠，故此在大型反渗透系统和原水难溶无机物含量较高的系统中被广泛采用。

目前在新建反渗透系统中，投加的阻垢剂多见于进口产品，该类阻垢剂的共同特点是稀释及投加均十分方便，该药剂对水中的多种难溶物质均具有较高的分散能力，药剂生产厂商甚至可以保证在RO浓水系统LSI或Samp;DSI指数高达 2.5～ 3.0时仍不结垢。另外，CaSO4、SrSO4、BaSO4、CaF2的饱和度而因此可以分别扩展2.3、8.0、60、100倍；并且有的阻垢剂与预处理系统中投加絮凝剂兼容。

反渗透纯水设备批发新工艺之二：预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)。

　　反渗透纯水设备批发新工艺之三：预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)。

　　因为目前的发展状况，纯净水设备的应用领域越来越广泛了。那么他究竟用在哪些领域呢?

　　微电子行业:电解电容器生产、电子管生产、显像管和阴极射线管生产、黑白显像管荧光屏生产、液晶显示器的生产、晶体管生产、集成电路生产、电子新材料生产;

　　行业：无菌水生产、生产、药剂生产纯化水、血液透析用水;

　　化学化工：超纯化学***生产化工新材料生产;

　　其它：冶炼、磁性材料生产、电子级无尘布生产、光学材料生产等。