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用途及特点：

SRL-Z系列混合机组，主要适用于各种树脂如、聚、等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸醋等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用二酚醛权势脂的混合。该机组将热混与冷混工艺结合一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，南通高混机，并可防止结块。该机组系引进、消化、吸收国外***技术研制而成，pvc高混机，电器控制彩进口原件并配置PLC及电脑控制，具有自动化程度高、混合效果好，热混具有自磨擦和电加热功能。浆叶抱歉通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我公司的特有技术、并配有脉冲装置。冷混机引进国外减速技术采用真接减速装置，克服了使用减速器的致使缺点，使其盍更稳定。该机已达到国际同类新产品水准，是生产板材、管材、异型材等PVC制品的理想设备。

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选择高速混合机时需要注意:

1.根据每天生产量挑选卧混 机。因高速混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，高混机厂家，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量 100千克的高速混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式高速混合机。

2.根据卧式螺旋带式高速混合机工作原理， 用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外 螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式高速混合机时要注意这一点。

3.按设计原理，螺旋带式高速混合 机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料 参加混合的时间不一样，小型高混机，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴 与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择高速混合机时，这两种形式的产品应是好选择。

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