一胜百XW-5模具钢硬度材特点特性

一胜百XW-5模具钢硬度材原厂强度：预硬至35~39HRC

一胜百一胜百XW-5模具钢硬度材特点：

一胜百XW-5模具钢硬度为真空泵冶炼之铬-镍-钼碳素钢，原厂前历经淬硬及淬火解决，具有以下各类优势：无淬裂和调质处理形变风险性；不用调质处理花费；减少模具生产周期时间；减少磨具需要成本费（例，不用侨正形变）；磨具便于调整；可施以渗氮及火眼硬底化解决，以提高磨具的表层强度及耐磨性能。

硬铬层遮盖：历经遮盖硬铬层的专用工具，务必在180℃淬火4钟头，以防止氢脆。

碾磨：恰当的碾磨技术性能防止产生裂痕，一胜百XW-5模具钢硬度提升磨具的使用寿命。历经超低温淬火的原材料，在碾磨期内，裂痕敏感度很强，这时沙轮片务必历经整修，过软且对外开放晶体的沙轮片才合适，另外充足的润滑液和适度的圆上速率也很关键。

打磨抛光

一胜百XW-5模具钢硬度有优良的打磨抛光性，一般 用氧化和钻熟石膏打磨抛光，流程给出：

1、进行规格再预埋0.05mm。

2、用45号的钻熟石膏打磨抛光，获得较不锐利的表层。

3、用15号的钻熟石膏再打磨抛光。

4、用3号或非常高級的钻熟石膏，进行表层打磨抛光。每这种金属材料常有合适的打磨抛光時间，由原材料的强度及喷砂工艺来决策，太长的打磨抛光時间，将会造成树根状（陈皮状）的表层。

光蚀刻工艺花：一胜百XW-5模具钢硬度因为含硫量低，适合光蚀刻工艺花

火苗热处理—淬火：

可让磨具表层强度提升，使耐磨性能提升。方式 为应用氧火苗（风煤）在磨具表层加温，随后水冷却硬底化，强度达到45~52HRC。

解决方式 ：加热150~200 HRC，以避免裂开；随后在磨具表面持续加温至850~950℃(表层为浅鲜红色)，再用空冷；水冷却至50~70℃时，马上在180~200℃淬火，避免碾磨时造成裂痕。

一胜百XW-5模具钢硬度***成型的成型周期

进行一次打针橡塑制品过程所需的時间称成形周期时间，也称橡塑制品周期时间。它实际上包含下列几个部分：

一胜百XW-5模具钢硬度成形周期时间：一胜百XW-5模具钢硬度成形周期时间立即危害劳动者生间率和机器设备使用率。因而，在生产工艺流程中应在保质保量的前提条件下，尽可能减少成形周期时间中每个相关時间。

一胜百XW-5模具钢硬度在全部成形周期时间中，以打针時间和水冷却時间关键，他们对工艺品的品质均有重要的危害。一胜百XW-5模具钢硬度打针時间中的充模時间立即反比于充模速度，生产制造中充模時间一般约为3～5秒。

一胜百XW-5模具钢硬度压印

在一胜百XW-5模具钢硬度印压生产过程中，相对性过软的被生产加工原材料在密闭式模具中需承担挺高的工作压力，这般在被生产加工材的偏平表层翻印模具表层特殊的印痕以做成纪念章和相近物品。

一胜百XW-5模具钢硬度印压生产加工一般 应用单工装夹具模或冲压模具，可被称作专项计划的模锻加工工艺，其侧表层被限定。

一胜百XW-5模具钢硬度挑选恰当的模具材料关键在于被生产加工原材料的种类、抗压强度、薄厚和样子。一胜百XW-5模具钢硬度关键的无效原理包含崩角、裂开、磨粒损坏、黏着损坏和塑性形变。