ASHM模具钢双液淬火法加工处理

ASHM模具钢双液淬火法

顾名思义，ASHM模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(常用的是水，油)中配合完成的。使冷却过程较为理想，既在珠光体转变区域快速冷却，在马氏体转变区域缓慢冷却.具体做法是，斯堪纳ASHM模具钢热处理工艺，将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的一种介质中(通常是水或盐水溶液)，以***过冷奥氏体的珠光体转变，当冷却到00℃。左右时，迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行，可有效地缓解或防止变形和开裂，俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。有时了理解为三种介质，即先水，后油，终是空气。

避免ASHM模具钢模具钢使用过程中，出现变形，开裂的现象，对于模具钢淬火工艺后的冷却，也是必须的，这样会使模具钢不易变形，在使用条件下有合适的粘度，***等。

ASHM模具钢特点和特性

瑞典斯堪纳ASHM模具钢，是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。

ASHM模具钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，并在探究化学成分的改进。

钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明，当Rm在1550MPa时，材料含硫量由0.005%降到0.003%，会使冲击韧度提高约13J。十分明显，NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%，而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。

ASHM模具钢有生产、节能、节材，使零件的强度和精度提高，适合大批量自动化生产的特点，主要用于紧固件、滚动轴承、滚子链条及汽车零件的加工

(1)ASHM模具钢的工作条件及性能要求

冷墩成型时，冷墩凸模受到强烈的冲击((60-120次/min)，凸模承受的压应力可超过2SOOMPB，因此必须采用高强韧性合金工具钢制造此类凸模。冷徽凹模型腔承受冲击性胀模力，型腔表面承受强烈的摩擦力，型腔内壁出现磨损沟痕，将导致应力集中部位发生开裂。因此，冷墩模应具备高硬度(凸模60- 62HRC， 凹模58^-61HRC).高强度、高耐磨性和高的冲击韧度，以提高模

具在冲击载荷下的断裂抗力和疲劳抗力。

(2) ASHM模具钢材料的选用

①一般载荷冷锹模具一般载荷冷墩模用于生产形状简单、负荷较小、变形量不大、冷墩速度不很高的低碳钢或中碳钢冷徽件。冷嫩凸模可采用T10A， 60Si2Mn， 95iCr， GCr15， 6W6等钢制造，凹模可采用T10A， GCr15， CY5MOIV， Cr12Mo1V1，进口ASHM模具钢多少钱一公斤， GD.65N6钢等

②重载ASHM模具钢重载冷墩模用于生产变形量较大、形状较复杂、强度较高的合金钢或中高碳钢冷傲件。这类模具通常采用Cr12钢、高速钢及新型冷作模具钢，长安ASHM模具钢，如。12A1. 65N6. LD. RM2，I.M1. LM2， GM， ER5， CCr2钢等;新型ASHM模具钢具有较高的淬透性和淬硬性，具有很高的压缩屈服点、耐磨性和较好的韧性，因此，用新型冷作模具钢材制作冷墩模，可成倍提高模具寿命

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