S440C模具钢热锻工艺的目地

热锻工艺的目地有三层面：

1、降低金属材料的形变抗力，因此S440C模具钢降低坏料形变需要的锻工作压力，瑞典S440C模具钢硬度，使锻压设备载货量大幅降低；

2、更改钢锭的铸态构造，S440C模具钢在热锻全过程中历经加工硬化，粗壮的铸态机构变为猫瘟晶体的新机构，并降低铸态构造的缺点，提升钢的物理性能；

3、S440C模具钢提升钢的塑性变形，这对一些超低温时较脆无法锻压的高合金钢至关重要。

S440C模具钢的耐腐蚀性

用S440C模具钢制成的模具具有良好的耐腐蚀能力，在腐蚀条件下相对于其他的W-Nr1.2083/AISI 420类型的不锈钢有更好的抗腐蚀性。

S440C模具钢在低温回火及抛光至镜面状态的时候，东莞S440C模具钢热处理，特别能显示出优良的耐腐蚀性。

S440C模具钢的热处理

①柔性淬火

在维护情况下，S440C模具钢，加热至740℃（1365°F）均温后，于炉中以每钟头15℃（30°F）的速率，冷却至550℃，然后再置于空气中冷却。

②应力消除

历经初加工后，务必加热至650℃（1200°F），均温2钟头后，迟缓冷却至500℃，随后置于空气中冷却。

③淬火

加热温度：600－850℃（1110－1560°F）

淬火温度（铁素体化温度）：1000－1025℃（1830－1880°F）

常见温度：1020℃（1870°F）大磨具强烈推荐1000℃（1830°F）

2、S440C模具钢强延展性

　　磨具的工作中标准大多数十分极端，S440C模具钢一些常接纳很大的冲击性负载，进而导致脆断。为防止模具零件在工作中时突然脆性断裂，东莞S440C模具钢代理商，磨具要具备较高的抗压强度和延展性。

　　磨具的延展性关键在于材料的碳含量、晶粒大小及机构情况。

　　3、S440C模具钢疲惫特性

　　磨具工作中全过程中，在循环系统地应力的长期性***下，经常导致疲惫。其方法有小动能频繁冲击性疲惫、拉申疲惫触碰疲惫及弯折疲惫。

　　磨具的疲惫特性关键在于其抗压强度、延展性、强度、及其材料中参杂物的含水量。

　　4、S440C模具钢高溫特性

　　当磨具的操作温度较高进，会使强度和抗压强度着陆，导致磨具初期损坏或造成塑性形变而无效。S440C模具钢因磨具材料应具备较高的抗淬火可靠性，以确保磨具在操作温度下，具备较高的强度和抗压强度。

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