S136模具钢的特征

随着塑胶模具钢需求的增加，这就要求模具钢必须是韧性、抗腐蚀性及整体硬度均衡的良好结合，S136模具钢被证明是满足这些要求的良好选择。S136模具钢为很好的不锈工具钢，S136模具钢具备以下的特征：

⑴优良的耐腐蚀性;

⑵优良的抛光性;

⑶优良的耐磨性;

⑷优良的淬透性;

⑸优良的韧性和延展性

综合上列的优点，长安S136模具钢，使得该钢种具有***的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：

⑴较低的维修费用

S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护。

⑵较低的生产成本

由于S136模具钢冷却水水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。

S136模具钢过热问题

S136模具钢从滚动轴承零件不光滑口边可观查到热处理后的显微镜机构超温。但是准确分辨其超温的水平务必观查显微镜机构。若在GCr15钢的热处理机构中出現粗纤维状奥氏体，S136模具钢牌号，则为热处理超温机构。S136模具钢产生缘故将会是热处理加温溫度过高或加温隔热保温時间过长导致的全部超温；也将会是因初始机构带条状碳化物比较严重，在两带中间的低碳环保区S136模具钢产生部分奥氏体纤维状粗壮，导致的部分超温。超温机构中残余铁素体增加，S136模具钢热处理，规格可靠性降低。因为热处理机构超温，钢的结晶粗壮，会造成零件的延展性降低S136模具钢，耐冲击性能减少，滚动轴承的使用寿命也减少。超温比较严重以至于会导致热处理裂缝。

假如为节约生产制造成本费，S136模具钢性能，对S136模具钢煅造构件不开展或开展极微小的修剪，但是确保优良的总体表层光滑度，能够挑选冷锻生产加工。在冷镦加工工艺中，S136模具钢应用冷镦模具一次或数次敲击不锈钢丝或棒坯的一部分，以打造不一样的轮廊或比原先大的截面。

挑选恰当的模具钢材关键在于被生产加工原材料的种类、抗压强度、薄厚和钢件样子。S136模具钢关键的无效原理包含裂开、磨粒损坏、黏着压光和塑性形变。

S136模具钢冷锻加工工艺详细介绍

S136模具钢冷精锻是一种（近）净产生形加工工艺。选用该方式 成形的零件抗压强度和高精度，工艺性能好。当今海外一台一般小汽车选用的冷铸钢件总产量40~45kg，在其中齿形类零件总产量达10kg左右。冷锻成形的传动齿轮单件净重达到1kg左右，齿形精密度达到7级。

S136模具钢狭窄煅造是在封闭式型腔内根据一个或2个冲针单边或对向挤压成型金属材料一次成形，得到没有毛边的近净形精铸钢件。一些小汽车高精密零件如大行星和传动轴传动齿轮、星型套、十字滚动轴承等假如选用钻削生产加工方式 ，不但原材料使用率很低（均值不上40%），并且消耗综合工时多，产品成本极高。S136模具钢海外选用狭窄煅造技术性生产制造这种净形铸钢件，省掉绝大多数钻削生产加工，成本费大幅度减少。

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