东莞模具深孔钻加工：可钻削孔径在8毫米以上的深孔。 　

　枪钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。

　深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，观音阁镇深孔加工，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

***深孔钻加工冷却液输送方式

***深孔钻加工在模具行业中得到了广泛的应用，也是常见的一种加工工艺，我们都知道，在使用深孔加工的过程中，我们需要解决很多的问题，其中就包括如何选用不同的冷却液输送方式，深孔加工厂家，我们日常看到的立式加工中心一般都是采用自流式、低压穿轴式和高压穿轴式这三种不同类型的冷却系统。

在进行深孔加工的过程中，钻头会因摩擦而产生热量，深孔加工方法，这些热量在孔周围对工件进行“热处理”，从而会产生加工硬化。这些热量加热了工件，当冷却液到达被加热的材质上，冷却液对其进行淬火，在随后的一系列退道过程中，钻头与被硬化的材质相遇，从而使钻头磨损或者是损坏。

要想实现成功的深孔加工，那使冷却液到达钻头顶端的方法是尤为重要的，我们需要要找到一种方法，使其能够带走热量排出切屑，其中穿轴式冷却系统为我们提供了^好的解决方案。

正确的切屑形状和大小以及有效的排屑对于成功的深孔加工（其实为深孔钻削）而言至关重要。因此，符合要求的冷却液和切屑管理就非常重要。这里的现代概念可以是当今可转位刀片镗削和车削刀具的一部分，也或是高压冷却液技术的一部分。在许多情况下，难以加工的材料涉及正在制造的零件，不仅要求良好的切屑管理，而且刀具材料也应具有合适的加工能力。对于可预期的刀具寿命和基准切削参数来说，现代刀片材质至关重要，在切削不锈钢、钛和高温合金时此类材质具有很出色的性能。

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