深孔加工基础知识　　

一 深孔的定义 : 孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类.也包括介于两者之间的中深孔加工.一般规定孔深L与孔径d之比大于5，即L/dgt;5的孔称为深孔，;L/d≤5的孔称为浅孔．

　　二 深孔钻的发展: 早用于加工金属的深孔钻头是偏钻，到1860年美国人对偏钻作了改进发明了麻花钻，随着枪炮生产的迅速发展，在２０世纪初，德、英、美等国的军事工业部门先后发明了单刃钻孔工具，因用于加工枪孔而得名枪钻，枪钻也称为月牙钻、单刃钻及外排屑深孔钻，此后BTA的出现为第二次***的需要做出贡献，后来更多的深孔加工技术飞跃而起，例如，喷吸钻，DF，绗磨，滚压，电火花，超声波，激光等.

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，模具深孔加工，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，深孔加工价格，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

深孔钻数控加工中心机更适用哪些工件的加工?

深孔钻加工中心机是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量高、应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

　　数控加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

　　精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。

　　深孔钻在加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

　　①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

　　②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。

　　③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

　　④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

模具常见钻深孔加工方式 以下①大中小型模具的冷却循环水孔及加温孔，常见一般钻头或延长钻头在立式钻床、摇臂钻床上加工，加工时要留意立即铣面、制冷，走刀量要小，谢岗镇深孔加工，避免孔倾斜。②中、大中型模具的孔一般在摇臂钻床、镗床及深孑L刨床上添工，深孔加工，较的方式 是可在加工管理中心数控车床上与别的孔一起加工。③太长的低精密度孔也可选用划线后从两边对钻。④平整度规定较高的孔应采用一定的加工工艺对策给予导向性，如采用钻模等。广东省东莞市齐兴模具产品有限责任公司技术***从业模具深孔钻加工，零件深孔加工服务项目。历经2年牢固发展趋势，深得顾客信任和认同，依据市场的需求，资金投入500余万元机器设备。有着强劲的加工工作能力，能够 考虑大量大中型顾客的品质规定和供货時间。

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