铰刀的选用和保护

铰孔的精度主要决定于铰刀的尺寸，因此，深孔加工铰刀选择被加工孔公差带中间1/3左右的尺寸。如图1零件要铰()021. 00712 H φmm 孔，则铰刀尺寸选择()014. 0007. 012 φmm 尺寸的铰刀。选用时，铰刀刃口必须锋利，没有崩刃和毛刺。不用时，深孔加工机床，工作（刃口）部分用塑料套和软麻布保护，不允许碰毛。一般选用标准的高速钢机用铰刀，若采用硬质合金铰刀，因硬质合金刀头的切削刃没有高速钢的锋利，容易使铰出的孔变大，故一般要事先对铰刀进行试铰，再根据铰出孔的实际尺寸对铰刀进行研磨，修正铰刀的直径，直至铰出合适的孔。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，深孔加工厂家，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，沥林镇深孔加工，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

选择合理的切削液

铰孔时，切削液对孔的扩胀量和孔的表面粗糙度有一定的关系。实践证明，在干切削和非水溶性切削液的铰削情况下，铰出的孔径比铰刀的实际直径稍微大一些，干切削。而用水溶性切削液（如乳化液），铰出的孔稍微小一些。因此，当使用新铰刀铰削钢料时，可选用10%~20%的乳化液作切削液，这样铰出的孔不容易扩大；当铰孔要求较高时，宜采用30%的菜油加70%的肥皂水；当铰孔要求更高时，深孔加工模具，可茶油、柴油、猪油等。对图1铰削()021. 00712 H φmm 的孔，尺寸要求较高，实验证明，用97%柴油加3%的机油作切削液，铰出的孔尺寸精度及表面粗糙度更好些。

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一些关于东莞深孔加工切削液的基本知识

　　切削液（cutting fluid， coolant）是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前***的磨削产品。

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