***深孔钻加工功能和精度的实现

***深孔钻加工能够以各种各样的金属，无限的形状钻出具有良好表面光洁度的直孔，东莞深孔钻加工，需要注意的是，这是建立在大量的经验基础上，且需要拥有超过多年的综合经验，将人才，设备和流程置于行业钻孔的位置。

如果已经在每个冶金状态与每个金属合金家族合作过，熟知铸件，锻件，退火，热处理，电镀，涂层，焊接，金属包层，粉末金属等等，且具备独特的拉孔操作将工具拉过工件，而^终就会实现孔中的直线度。

深孔钻加工的激光验证技术能够确保的孔真实而直接，以满足的公差；其认为钻孔通常不是大多数制造零件的孔加工，它能同时提供许多互补服务，以节省交货时间并降低供应链的复杂性，从钻孔，车削，珩磨，机加工到更多。

选择合理的切削液

铰孔时，切削液对孔的扩胀量和孔的表面粗糙度有一定的关系。实践证明，在干切削和非水溶性切削液的铰削情况下，深孔钻加工价格，铰出的孔径比铰刀的实际直径稍微大一些，深孔钻加工模具，干切削。而用水溶性切削液（如乳化液），铰出的孔稍微小一些。因此，当使用新铰刀铰削钢料时，可选用10%~20%的乳化液作切削液，这样铰出的孔不容易扩大；当铰孔要求较高时，深孔钻加工型号，宜采用30%的菜油加70%的肥皂水；当铰孔要求更高时，可茶油、柴油、猪油等。对图1铰削()021. 00712 H φmm 的孔，尺寸要求较高，实验证明，用97%柴油加3%的机油作切削液，铰出的孔尺寸精度及表面粗糙度更好些。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

工艺分析：

深孔加工的难点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜。

钻削中冷却润滑液难以进入，散热困难，排屑不易，而且会经常堵塞。深孔的口部常产生直径变大、出现锥形等现象。影响加工质量。尼龙虽有较高的抗拉强度和良好的冲击韧性，摩擦系数小，耐磨等优点。但却具有热变形温度低，导热率低，热膨胀大，收缩率大，易吸湿等缺点。工件材料长而不直，弯曲超过20mm ，不能采用机械校正的办法，这给深孔钻削带来很大的困难。在无深孔加工专用设备，普通设备加工长度又不够的条件下，分析了工件的特点，针对深孔钻削的技术难点，确定了在普通车床上采用两端接刀的方法进行钻削。

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