加工时很难看到加工情况，不易控制加工质量

不难看出，深孔加工的关键技术是合理选择刀具的几何角度和解决冷却、排屑问题。采用的措施如下：

（1） 对于精度高、表面粗糙度较低的深孔，粗、精加工要分阶段进行。

（2） 对刀具结构的要求，一是具有足够的强度和刚性，二是排屑要顺利，五轴深孔加工，三是切削夜要及时充足地注入切削区。

（3） 要有导向及辅助支承，对于细而长的刀杆应有导向部分，并增设辅助支承，防止产生让刀和振动。

（4） 采用压力输送切削液，强化刀具冷却和排出切屑。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

工装设计：

准备一根f60×5×2500mm 的钢管，进行校直。在钢管纵向铣3mm 宽通槽，成为开口钢管套，广东深孔加工，用来对弯曲的尼龙棒料校直。

支承套的内孔与开口钢管套外圆尺寸一致，大端外圆大于机床主轴外圆，小端外圆与车床主轴内孔配作，小端外圆前面部分可以作成锥形，以方便安装。然后沿支承套轴向加工3mm 宽通槽。导向***套的f60沉孔与开口钢管套外圆尺寸一致，用来在卡盘前端支承工件，并在其前面中心位置加工有f16孔，给加长钻头起导向作用。

f16加长钻头共设计了三种，其长度尺寸分别为500mm 、900mm 、1400mm根据钻孔深度进行选用。并在加长钻头的加长部分开有排屑槽，数控深孔加工，方便排屑和冷却液流入。

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③喷射钻：一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷射效应，形成低压区，深孔加工哪家好，帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。

④DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点，采用单管，排屑靠推压和抽吸双重作用，提高了排屑能力。

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