怎么养护深孔钻床呢?应注意以下几点：

　　1、爱护深孔钻床，杨和镇深孔钻加工，坚持深孔钻床及附件外观规整，清洗卫生。

　　2、刀具、工具、工装夹具摆放规整。

半年做一次大的深孔钻床维护养护，包括查看导轨是不是有磨损，电机声音是不是有反常，深孔钻床限位维护和防撞开关功用是不是正常，移动有些的电缆是不是有磨损，主电柜内是不是有尘埃和其它反常，外部操控电路是不是彻底正常(如油位，深孔钻加工哪家好，油路操控功用)，油路接头是不是有松动，平衡链条是不是有松动，等等。擦洗导轨不得运用掉线绒(头)的棉纱。

浮动铰刀加工细长孔加工方法：

先将开口钢管套撬开，把工件放入，使开口钢管将工件紧紧包住。然后将工件一端插入主轴孔内，另一端用三爪卡盘卡住。工件头部装上导向***套，并用中心架支承。工件尾部装入支承套，利用支承套外圆与机床主轴内孔的配合，在车床主轴后端支承工件。

钻削深孔时首先用标准钻头在工件上预钻引导孔。然后从短到长分别用f16加长钻头进行钻孔，加工到深度约1350mm 为止。***后调头用同样的装夹和加工方法钻削另一半深孔。当切削一段深度后，如果出现排屑不畅，深孔钻加工规格，应及时移动尾座排屑。通过这种加工方法，两端接刀的偏差小于0.5mm 。偏差主要取决于钢管的直线度，以及支承套与主轴内孔的配合。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

加工时很难看到加工情况，不易控制加工质量

不难看出，深孔加工的关键技术是合理选择刀具的几何角度和解决冷却、排屑问题。采用的措施如下：

（1） 对于精度高、表面粗糙度较低的深孔，粗、精加工要分阶段进行。

（2） 对刀具结构的要求，一是具有足够的强度和刚性，二是排屑要顺利，三是切削夜要及时充足地注入切削区。

（3） 要有导向及辅助支承，对于细而长的刀杆应有导向部分，深孔钻加工，并增设辅助支承，防止产生让刀和振动。

（4） 采用压力输送切削液，强化刀具冷却和排出切屑。

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