***深孔钻加工的几种方法是什么？

要知道***深孔钻加工的几种方法，首先得知道深孔加工的设备都有什么区别，正所谓“工欲善其事，必先利其器”。我们深孔加工的几种方法中，一般用枪钻。枪孔钻孔是用专用设备加工的，钻头是单刃钻，后面有一个高压油孔，边加工边注油，用高压油将切削排出。深孔钻一般都是钻头水平运动，为的是好排削。

如用麻花钻深孔加工，钻头的顶角要大，大约140度，目的是为了减少径向分力，以防钻头磨的不正，谢岗镇深孔加工，孔越钻越偏。钻头要选比较短的（大多数的人都认为要选钻头长的，新的，这是不对的），深孔加工设备，原因是这样的钻头强度好不易跑偏，有条件的话，在工具磨上将钻头的倒锥磨的大一些，这样不易卡钻，再将加工后的钻头焊一个长把，外径比钻头小几道，勤排削，多加油。钻头要快。

一般说来这样就可以钻出质量好的深孔了。从深孔加工的方式及选择上，其实有很多种，有外排屑钻（枪钻）、内排屑钻、麻花钻、套料钻等等。枪钻是外排屑钻***典型的代表，而内排屑钻分为单刃内排屑钻，和多刃内排屑钻两种。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，五轴深孔加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

调整尾座轴线

铰孔前，必须先调整尾座套筒轴线，使之与主轴轴线重合，同轴度找正在0.02mm 之内，以提高铰孔时孔的位置精度。

选择合理的铰削用量

用铰刀时，为了得到较小的表面粗糙度值，深孔加工哪家好，避免产生刀瘤，减少切削热及变形，宜采用较小的切削速度，一般小于5m/mm；进给量取0.2~1mm/r。对图1，铰削()021. 00712 H φmm 的孔，因尺寸精度要求较高，故铰削时车床转数要

选得较低些，取n=30~50r/min，不超过100r/min。

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模具常用钻深孔加工方法如下

①中小型模具的冷却水孔及加热孔，常用普通钻头或加长钻头 在立式钻床、摇臂钻床上加工，加工时应注意及时排屑、冷却，进给 量要小，防止孔偏斜。

②中、大型模具的孔一般在摇臂钻床、镗床及深孑 L 钻床上加 工，较***的方法是可在加工中心机床上与其他孔一起加工。

③过长的低精度孔也可采用划线后从两头对钻。

④垂直度要求较高的孔应采取一定的工艺措施予以导向，如采 用钻模等。

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