塑料周转箱使用的三种常见方式

一种方式：存储式。这种方式就是塑料周转箱主要用来在仓库中或者冷库、气调库中存储货物使用，移动较少，主要放置不动，这种方式不易对周转箱造成损坏。

第二种方式：周转式。这种方式就是塑料周转箱主要用来周转货物使用，是需要经常移动的，这种方式对于塑料周转箱的损害相对大一些，更容易造成箱子的损坏。

第三种方式：货架式。这种方式就是将塑料周转箱放置在货架上来存储物品使用，这种方式一般放置不动，比存储式的移动要更少，更不容易损坏。

不同温度环境下周转箱材质选择标准。

1、在正负40℃环境温度下，不能使用聚材质制作的周转箱，汕头周转箱，因为聚这种材料不能抗低温。此外在冷库中货架上用的塑料周转箱，选用双面的，当货物不重时，可以选择田字的或者川字的。

2、在零下30℃的低温环境下，选用改性聚或用低压高密度聚乙烯材制作的周转箱。改性聚为聚乙烯与聚的高温不完全聚合产物。它兼具了聚乙烯的任性，聚的耐低温，物理性质稳定，抗磨耐摔。大型化工企业，塑料周转箱生产厂商，低温冷库等环境一般建议使用低压高密度聚乙烯材质生产，这种原料的周转箱可以耐受零下30℃的低温。

3、在-40~40℃环境中，采用高强度吹塑成型周转箱。目前，标准塑料周转箱，采用挤出--吹塑一次成型的高强度周转箱，一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑成型，塑料周转箱哪里有卖，其重均分子量达到35~40万左右；这种塑料原料具有对环境温度的适应能力，可以在-40~40℃环境中稳定使用，是目前需要高强度使用环境的塑料托盘，由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高，但是综合使用成本确是较低的。需要高强度使用时，可以选择这种高强度的周转箱。

周转箱成型后尺寸缩小的原因

1、从生产工艺方面看：增加***压力，保压压力，延长***时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。

　　2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

　　3、从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，***及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。

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