复合式净化车间好吗？

复合式净化车间为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气的净化工程。有些人又想问了，复合式净化工程好吗？复合式净化工程可以分三类：洁净隧道、洁净管道、并装局部洁净室。我们一起来看看吧。

(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。

洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。

(2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。***、食品业界及半导体业界均适用。

(3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。

4.洁净工作棚

洁净工作棚为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用***之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。

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净化车间对制药的重要性

在生产制药中***对药厂商家的管控十分严格，为了保证***的质量，商家在生产过程中必须使用净化车间，对生产过程中排除一切的污染源头，无尘车间起到了关键的作用，它将一定范围内空气中的微粒子、***空气、***等之污染物排除，并将无尘室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电等控制在某一需求范围内，达到了***对制药要求的条件。所以说净化车间在制药中是必不可少的必备条件！

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净化车间建设如何进行净化控制

净化车间建设是一项技术性较强的工程，也是对质量要求很高的一项工程。在进行净化车间建设的时候我们要时刻注意，把握好每个细节，做好净化控制。那么建设如何进行净化控制呢?下面我们就一起来了解下。

一般水平的净化控制

该阶段施工的工作内容包括:防尘涂装;水、暖、电各***在技术夹层中的配管、配线;空调机组安装、保护;工艺间隔、墙顶框架、骨架的连接安装。

对施工单位的管理应按如下要求进行控制:

1.进入洁净区域的人员必须接受阶段施工规范培训,并佩戴相应标记;

2.进入洁净区域的人员应穿干净的工作服,所穿的鞋都应刷净,不得带油渍、污泥;

3.洁净区域不得吸烟、饮食及饮水;

4.洁净区域的焊接、切割及打孔等产生灰尘的加工,要进行控制,以防止碎屑扩散:

5.每天工作结束时应清除加工碎屑,清理加工工具、材料;

6.加强现场巡视,违反者要及时纠正。在施工的阶段,应注意控制现场操作,使场地施工达到一般性的整洁程度。另外,还应督促净化工程施工场地厕所的建立,从客观条件上保证文明施工。

净化车间建设如何进行净化控制?看完以上的介绍相信大家都有所了解。在建设的时候，我们要遵循以上的几点，合理的对净化车间建设进行控制，以此来保障工程的实施过程以及净化工程的质量!

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