三十万级无尘室结构维护手工板

现今三十万级无尘室维护结构常用彩钢板，彩钢板分为机制板和手工板。本文将简单介绍一下手工板的优缺点以及一些安装细节。

手工板表面美观平整、隔音、绝热、保温、抗震，防火性能优良等特点。常规厚度为50mm，也有70mm、100mm的规格。其适用性广，因采用手工制作，里面可填充各种芯材，而不拘于芯材强度的影响。因此对墙体和吊顶强度要求较高的情况下，手工板是很好的选择。特别是在吊顶维护其优点格外明显，因采用隐藏式龙骨故外观平整，整体十分美观。因隐藏式龙骨结构特点，吊顶墙板在未做打胶密封的情况下也能达到不错的密封效果。

手工板产品应用于电子、食品、、***等企业内的三十万级无尘室三十万级无尘室的大面积吊顶围护，产品钢面为聚酯烘涂层或锌涂层、不锈钢板，故耐腐蚀性特好；产品内填材料均系难燃材料，燃烧时不会熔融，也无高温分解滴落物，是目前国内高等级的防火建筑饰复合板材，产品强度高、耐冲击、抗震性好。产品系全手工生产，可按需方工程要求定长定宽生产，组合安装，不仅能大量减少建筑物的基础工程和结构工程材料损耗，且能多次拆装，施工安装方便，综合效益十分显著。

但其价格相对较高。因采用手工制用，较机制板工艺复杂，加工速度慢，所以成本较高。且手工板相比机制板重量较大，故在施工时难度稍大。

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三十万级无尘室检测项目有哪些

三十万级无尘室检测项目如下：***过滤器完整性检测、风量/换气次数检测、压差检测、尘埃粒子/洁净度检测、温/湿度检测、自净时间检测、气流流型检测、微生物检测、噪声检测、照度检测。

①***过滤器完整性检测

这是高洁净度空气净化的关键设备。所以***过滤器完整性测试在洁净室净化系检测中是必不可少的一步。***检漏，是为了确定***过滤器本身及系统安装是否有明显渗漏，发现***过滤器及其安装的缺陷，以便采取补救措施。

②风量/换气次数检测

三十万级无尘室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要

③温湿度检测

三十万级无尘室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试。个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。

所有这些检测项目中***过滤器完整性检测、风量/换气次数检测 、压差和洁净度检测是的基本项目，这些项目应与洁净室设计的标准和参数相一致，其它的测试项目如气流流型、温、湿度、噪声和光照度测试、也需要定期进行。

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食品三十万级无尘室如何设计

一.布局
为了防止在生产过程中会产生交叉污染，净化三十万级无尘室在布局时需要考虑现有布局是否能让各生产环节相互衔接，在加工过程中是否能控制好卫生情况。
食品加工过程基本上都是从非清洁到清洁的过程。因此，在生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，即产品加工要从非清洁的环节过渡到清洁环节，在加工流程中不允许交叉和倒流的现象出现。
为了方便控制和物流，避免产生交叉污染，非清洁区与清洁区之间要有可以隔离的措施，如通过传递窗来进行加工品的传递。车间内要设置工器具清洗区，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽。必要时还需要冷热水供应，但要注意热水的温度不能低于82℃。
二.通风与采光
三十万级无尘室
自然通风：通风的面积与净化车间地面面积之比不能小于1:16。
机械通风：换气量不小于3次/小时且气流方向要从清洁区向非清洁区流动。
靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比不能小于1: 4。
三.供水与排水设施
食品车间如果有严重积水、渗漏、污秽等，很容易孳生虫害和霉菌而造成食品污染。所以供、排水设施非常重要。
排水沟除了表面需要用光滑，不渗水的材料铺砌，在施工时也要注意不能出现凹凸不平和裂缝，加上不生锈材料制成活动的蓖子。为保证车间排水的通畅，排水沟需要形成3%的倾斜度，排水的方向从清洁区向非清洁区方向排放。
另外，车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，如果是畜禽加工厂，那么浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟是车间与接排水管道系统的重要接口，连接着下水道。排水沟的出口要有防鼠网罩，三十万级无尘室的地漏或排水沟的出口需要使用U 型，P型或者S 型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。