食品净化车间如何设计

一.布局
为了防止在生产过程中会产生交叉污染，净化净化车间在布局时需要考虑现有布局是否能让各生产环节相互衔接，在加工过程中是否能控制好卫生情况。
食品加工过程基本上都是从非清洁到清洁的过程。因此，在生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，即产品加工要从非清洁的环节过渡到清洁环节，在加工流程中不允许交叉和倒流的现象出现。
为了方便控制和物流，避免产生交叉污染，非清洁区与清洁区之间要有可以隔离的措施，如通过传递窗来进行加工品的传递。车间内要设置工器具清洗区，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽。必要时还需要冷热水供应，但要注意热水的温度不能低于82℃。
二.通风与采光
净化车间
自然通风：通风的面积与净化车间地面面积之比不能小于1:16。
机械通风：换气量不小于3次/小时且气流方向要从清洁区向非清洁区流动。
靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比不能小于1: 4。
三.供水与排水设施
食品车间如果有严重积水、渗漏、污秽等，很容易孳生虫害和霉菌而造成食品污染。所以供、排水设施非常重要。
排水沟除了表面需要用光滑，不渗水的材料铺砌，在施工时也要注意不能出现凹凸不平和裂缝，加上不生锈材料制成活动的蓖子。为保证车间排水的通畅，排水沟需要形成3%的倾斜度，排水的方向从清洁区向非清洁区方向排放。
另外，车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，如果是畜禽加工厂，那么浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟是车间与接排水管道系统的重要接口，连接着下水道。排水沟的出口要有防鼠网罩，净化车间的地漏或排水沟的出口需要使用U 型，P型或者S 型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。

净化车间洁净空调

为了使净化车间内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数，的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气，以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入净化车间具有一定状态的空气，就需要一整套设备对空气进行处理，并不断送入室内，又不断从室内排出一部分来，这一整套设备就构成了净化车间系统。

净化车间系统基本由下列设备构成1、加热或冷却、加湿或去湿以及净化设备；2、将处理后的空气送入各洁净室并使之循环的空气输送设备及其管路；3、向系统提供热量、冷量、热源、冷源及其管路系统。

东莞市昭明净化机电工程有限公司从设计到施工，净化车间，***空调，工厂工业用管道，冷库安装，防排烟、电气动力照明、各类防静电地板，通风排气、恒温恒湿、室内外装修等项目，欢迎新老客户来电咨询。

无尘车间技术夹层

无尘车间技术夹层：主要以水平物件分隔构成的供安装管线等设施使用的建筑夹道。在无尘车间中，为设置各种设备系统的风道、水管、电缆以及其他其他附属设备而专门建造的建筑层。

由于无尘车间的技术需要，风管，线管，水管，气管，这些辅助设备较多，因此就需要特别设立一个技术夹层来安装放置这些设备。

我们知道无尘车间的等级越高所需要安装的***风口就越多，随之而来风管就会越繁杂。那么有了这样一个技术夹层对于后期的维修***工作都提供了方便快捷。

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