净化车间基本要求
净化车间内的表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落、耐受清洗和消毒；墙壁与地面的交界处应称弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁；窗户、天花及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天花的连接部位应密封。净化车间内的墙面地面平整无缝、光滑耐磨、易清洁。净化车间内各种管道、灯具、风口以及其他设施应易于清洁。出入洁净区的人、物应分门进、出。
东莞市昭明净化机电工程有限公司从设计到施工，净化车间，***空调，工厂工业用管道，冷库安装，防排烟、电气动力照明、各类防静电地板，通风排气、恒温恒湿、室内外装修等项目，欢迎新老客户来电咨询。
净化车间的调试
这里所提到的净化车间调试是指净化车间房间本身及相关配套的一些调施，并不是空调系统的测试(如送风量、换气次数、洁净度、压差、HEPA 完整性、自净时间、气流方向、温湿度、噪音、及微生物测试)。
净化车间本身的调试可包含以下内容：(洁净室自动门的安装及功能测试作为***系统调试验证)洁净室施工材料检查( 顶、墙、圆弧角、地面、门、门五金、窗、防撞杆、风口、灯具、地漏等材料是否与设计一致);洁净室房间布局，标高尺寸检查(根据设计图纸检查房间平面布置及房间长，宽及吊顶高度，同时也可的出房间面积及体积为计算房间换气次数及微生物取样点数提供依据);洁净室风口、灯具的布置检查(根据吊顶布置图，嵌入式);洁净室门、窗布置及尺寸检查;洁净室门，门五金及功能检查(功能主要针对闭门器的开门***及是否能关严实来确认)。洁净室地漏、冲淋洗眼器及水池的布置检查及排水测试。洁净室照度测试(每一间洁净室的照度平均值达标)。洁净室噪音测试(仅空调运行时测试)。洁净室气密性测试。洁净室开关插座布置及功能检查。洁净室地面及踢脚检查(每间洁净室地面，踢脚材料，颜色是否与设计一致)。洁净室防爆间抗静电地面的电阻测试。洁净室家具的安装及功能测试。洁净室调试可以编制一份完整的调试方案，也可以形成一份总调试检查表将各项测试报告作为附件汇总起来。
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洁净棚与净化车间的区别（二）
三、.洁净棚净化级别的选择：
比较多的客户，会选用千级洁净棚，或万级洁净棚，少量客户会选用百级或万级。总之，洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分***：冷量不足，无菌车间净化，员工在洁净棚内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
洁净棚与净化车间的成本比较：
洁净棚通常都是建在净化车间内，所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统，成本与洁净室比较会大大降低，当然这与洁净棚所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将洁净棚建在洁净室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。
利弊：
洁净棚施工快、成本低、方便拆装、可重复使用；由于洁净棚通常高度在2米左右，如果使用大量FFU会让洁净棚内部噪音大；由于没有***的空调送风系统，坡头区净化车间，洁净棚内部往往会感觉到闷热；洁净棚如果不建在洁净室内，因缺少中效空气过滤器的过滤，***过滤器相对洁净室寿命会缩短，这样频繁的更换***过滤器会使成本增加。净化车间施工慢，成本较高；洁净室通常高度在2米6左右，工作人员在里面工作不会感到压抑。
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