净化车间的调试
这里所提到的净化车间调试是指净化车间房间本身及相关配套的一些调施,并不是空调系统的测试(如送风量、换气次数、洁净度、压差、HEPA 完整性、自净时间、气流方向、温湿度、噪音、及微生物测试)。
净化车间本身的调试可包含以下内容:(洁净室自动门的安装及功能测试作为***系统调试验证)洁净室施工材料检查( 顶、墙、圆弧角、地面、门、门五金、窗、防撞杆、风口、灯具、地漏等材料是否与设计一致);洁净室房间布局,标高尺寸检查(根据设计图纸检查房间平面布置及房间长,宽及吊顶高度,同时也可的出房间面积及体积为计算房间换气次数及微生物取样点数提供依据);洁净室风口、灯具的布置检查(根据吊顶布置图,嵌入式);洁净室门、窗布置及尺寸检查;洁净室门,门五金及功能检查(功能主要针对闭门器的开门***及是否能关严实来确认)。洁净室地漏、冲淋洗眼器及水池的布置检查及排水测试。洁净室照度测试(每一间洁净室的照度平均值达标)。洁净室噪音测试(仅空调运行时测试)。洁净室气密性测试。洁净室开关插座布置及功能检查。洁净室地面及踢脚检查(每间洁净室地面,踢脚材料,颜色是否与设计一致)。洁净室防爆间抗静电地面的电阻测试。洁净室家具的安装及功能测试。洁净室调试可以编制一份完整的调试方案,也可以形成一份总调试检查表将各项测试报告作为附件汇总起来。
东莞市昭明净化机电工程有限公司从设计到施工,净化车间,***空调,工厂工业用管道,冷库安装,防排烟、电气动力照明、各类防静电地板,通风排气、恒温恒湿、室内外装修等项目,欢迎新老客户来电咨询。
生物制药净化车间特点
生物制药工厂不仅设备费用高、生产工艺复杂。洁净几倍和无菌的要求高,而且对生产人员的素质有严格的要求。在生产过程中会出现潜在的生物危害,主要有***,死菌体或死细胞及成分或代谢对***和其他生物致毒性、致敏性和其他生物学反应,产品的致毒性、致敏性和其他生物学反应,环境效应。
洁净区:需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域),其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。
制药净化车间的温度在无特殊要求下,在18~26设置度,相对湿度控制在45%~65%。
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净化车间合理的施工书序
先清理卫生后安装;先上部吊装后中间安装;先隔断后吊顶;先大设备进场后隔断封闭;先净化安装后工艺安装;内装修先上后下,先内后外;净化车间完成后进行地面处理;先调整后检测。“六个同时”是:设备***与工程同时进行;辅配件生产与材料***同时进行;空调管路安装与工艺管路安装同时进行;洁净系统工程与交货空调设备同时进行;洁净系统工程各***同时试运转、同时调整检测;土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。具体施工中,必须保证上道工序的成品、半成品不受损坏,不同***之间施工交叉作业必须精诚合作,高度统一指挥。
装配式洁净系统的施工在各种主干管基本安装完成后,对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫,达到清洁无尘方可开始。其流程分顶棚安装和墙板安装。
墙板安装:现场准备-测量放线-墙板龙骨安装-各***预埋件-门窗、风淋室安装-撕膜、清洁、打胶-空吹清洁-回风百叶、余压阀安装。
顶棚安装:现场准备-测量放线-顶棚开洞-支吊架龙骨安装、调整-顶棚安装、做护口安装-风口,灯具底板安装-灯具安装-撕膜、清洁、打胶-空吹、清洁-***过滤器安装。
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