净化车间检测项目有哪些

净化车间检测项目如下：***过滤器完整性检测、风量/换气次数检测、压差检测、尘埃粒子/洁净度检测、温/湿度检测、自净时间检测、气流流型检测、微生物检测、噪声检测、照度检测。

①***过滤器完整性检测

这是高洁净度空气净化的关键设备。所以***过滤器完整性测试在洁净室净化系检测中是必不可少的一步。***检漏，是为了确定***过滤器本身及系统安装是否有明显渗漏，发现***过滤器及其安装的缺陷，以便采取补救措施。

②风量/换气次数检测

净化车间、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要

③温湿度检测

净化车间或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试。个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。

所有这些检测项目中***过滤器完整性检测、风量/换气次数检测 、压差和洁净度检测是的基本项目，这些项目应与洁净室设计的标准和参数相一致，其它的测试项目如气流流型、温、湿度、噪声和光照度测试、也需要定期进行。

东莞市昭明净化机电工程有限公司从设计到施工，净化车间，***空调，工厂工业用管道，冷库安装，防排烟、电气动力照明、各类防静电地板，通风排气、恒温恒湿、室内外装修等项目，欢迎新老客户来电咨询。

净化车间的调试

这里所提到的净化车间调试是指净化车间房间本身及相关配套的一些调施，并不是空调系统的测试(如送风量、换气次数、洁净度、压差、HEPA 完整性、自净时间、气流方向、温湿度、噪音、及微生物测试)。

净化车间本身的调试可包含以下内容：(洁净室自动门的安装及功能测试作为***系统调试验证)洁净室施工材料检查( 顶、墙、圆弧角、地面、门、门五金、窗、防撞杆、风口、灯具、地漏等材料是否与设计一致);洁净室房间布局，标高尺寸检查(根据设计图纸检查房间平面布置及房间长，宽及吊顶高度，同时也可的出房间面积及体积为计算房间换气次数及微生物取样点数提供依据);洁净室风口、灯具的布置检查(根据吊顶布置图，嵌入式);洁净室门、窗布置及尺寸检查;洁净室门，门五金及功能检查(功能主要针对闭门器的开门***及是否能关严实来确认)。洁净室地漏、冲淋洗眼器及水池的布置检查及排水测试。洁净室照度测试(每一间洁净室的照度平均值达标)。洁净室噪音测试(仅空调运行时测试)。洁净室气密性测试。洁净室开关插座布置及功能检查。洁净室地面及踢脚检查(每间洁净室地面，踢脚材料，颜色是否与设计一致)。洁净室防爆间抗静电地面的电阻测试。洁净室家具的安装及功能测试。洁净室调试可以编制一份完整的调试方案，也可以形成一份总调试检查表将各项测试报告作为附件汇总起来。

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净化车间电气安装

净化车间电气工程的施工质量是在建造过程中形成的，从质量特征的序列来看应是安全、适用、可靠、经济、美观和易维护，具体体现在以下几个方面。

1. 被安装的设备、器具和材料，其规格、型号和性能，必须符合施工设计图纸要求，在安装就位前要认真检查核对。

2. 设备、器具的安装位置应符合设计图纸的要求。

3. 布线系统敷设与净化车间结构施工关系密切，布线系统的敷设方式、敷设位置应符合设计图纸要求，固定的方法和各类具体固定用器材及其位置应符合相关规范的规定。

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