无尘车间的调试

这里所提到的无尘车间调试是指无尘车间房间本身及相关配套的一些调施，并不是空调系统的测试(如送风量、换气次数、洁净度、压差、HEPA 完整性、自净时间、气流方向、温湿度、噪音、及微生物测试)。

无尘车间本身的调试可包含以下内容：(洁净室自动门的安装及功能测试作为***系统调试验证)洁净室施工材料检查( 顶、墙、圆弧角、地面、门、门五金、窗、防撞杆、风口、灯具、地漏等材料是否与设计一致);洁净室房间布局，标高尺寸检查(根据设计图纸检查房间平面布置及房间长，宽及吊顶高度，无尘车间功率，同时也可的出房间面积及体积为计算房间换气次数及微生物取样点数提供依据);洁净室风口、灯具的布置检查(根据吊顶布置图，嵌入式);洁净室门、窗布置及尺寸检查;洁净室门，门五金及功能检查(功能主要针对闭门器的开门***及是否能关严实来确认)。洁净室地漏、冲淋洗眼器及水池的布置检查及排水测试。洁净室照度测试(每一间洁净室的照度平均值达标)。洁净室噪音测试(仅空调运行时测试)。洁净室气密性测试。洁净室开关插座布置及功能检查。洁净室地面及踢脚检查(每间洁净室地面，踢脚材料，颜色是否与设计一致)。洁净室防爆间抗静电地面的电阻测试。洁净室家具的安装及功能测试。洁净室调试可以编制一份完整的调试方案，也可以形成一份总调试检查表将各项测试报告作为附件汇总起来。

东莞市昭明净化机电工程有限公司从设计到施工，无尘车间，***空调，工厂工业用管道，冷库安装，防排烟、电气动力照明、各类防静电地板，通风排气、恒温恒湿、室内外装修等项目，欢迎新老客户来电咨询。

无尘车间照明设计理念

无尘车间工艺流程复杂，环境复杂，电气设计需要密切配合工艺、暖通等***进行，那么在符合生产的洁净要求下，电气照明设计可以考虑以下一些理念。

1. 照度均匀度

照度均匀度指规定表面上的照度与平均照度之比，照度比合适时可以减少疲劳，集中注意力，使得环顾室内也不会有阴暗的感觉。

2. 光源的选择

无尘车间洁净厂房自然通风少，一般都在净化区内的房间及走廊等场所设置送排风口，通过净化空调进行机械送排风。风口数量及安装位置的增加限制了灯具的数量和灯具的安装位置，这就要求在同样照度条件下地减少灯具数量，宜用***的光源作为净化区(室)的光源。LED灯则是不错的选择。

3. 灯具的安装

照明灯具的安装会直接影响到洁净区受到来自顶棚的污染。洁净区灯具一般有吸顶明装和嵌入顶棚暗装两种安装方式，嵌顶安装会增加在顶棚的开洞面积，不仅造成在施工过程中对屋顶上开洞口密封困难，而且屋顶上开洞口密封处，容易被检修人员在吊项上检修设备时走动造成开洞密封处形成与无尘车间相通，造成对洁净区的污染。虽然照明灯具不是无尘车间内的主要尘源，但如果安装不妥，尘粒将会通过灯具缝渗入洁净室。而且嵌入顶棚安装灯具，***相对较大，而发光效率相对较低。实践证明，在非单向流洁净室中，选择照明灯具明装不会使空气洁净度等级有所下降。鉴于以上原因，一般洁净区内的灯具宜采用吸顶明装。若灯具安装受到层高限制及工艺特殊要求必须暗装时，无尘车间门窗，开孔的尺寸宜准确，无尘车间穿着，一定要做好密封处理，以防止尘粒渗入无尘车间。

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无尘车间***过滤器

***过滤器（HEPA）一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％ 以上的过滤器，通常作为企业无尘车间的末端过滤装置，用以提供洁净的空气。无尘车间是否能达到和保持设计的洁净级别在一定程度上与***过滤器的性能及其安装有关。***过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。***空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘车间的空调末端送风处。

***过滤器滤料：

***空气过滤器有玻璃纤维滤纸，石棉纤维滤纸和合成纤维三类。

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