塑胶注塑成型加工
工作前认真检查磨料、砂带是否完好。?
工作过程中,必须佩带耳塞、口罩与眼镜等防护器具,以免造成伤害。??取放料坚持平拿平放,严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?
认真操作,严禁因疏忽大意而造成打磨工具碰触制件非打磨区域而造成废品。?
去除毛刺一定要、完整。去毛刺边圆滑、连续,用手触摸不能有粗糙感。??锐角(坚角)必须倒钝,且均匀、统一。?
制件转入下道工序时,下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。
质量要求:制件边沿均匀、光滑。倒钝锐角光滑、连续、美观。外观无切割残色。毛刺去除不留死角。各类管材断口规则、内外均不能有毛刺,去毛刺时不能把断口截面打磨出坡口。??
精密五金加工流程:根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,塑胶注塑成型加工,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件,还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
精密五金加工件主要体现在批量加工这块。精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。
1、加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
2、五金制造业企业由于主要是零散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。
3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。
4、需要的零件多,车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈'一字型'的生产单,如有工艺管理,还需填写大量的工艺移转单。
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