五金冲压模具常见问题及处理方法汇总 - 不锈钢压坑冲孔模常见问题及处理方法
五金冲压拉伸件表面拉伤是由于热处理硬度低、光洁度差、选料不正当材料厚度超差、、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。
五金冲压件有哪些常见问题?五金冲压件加工是目前应用广泛的加工方式,在五金冲压加工过程中,涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、翻孔等多种工艺,制作工程比较复杂,难免会出现一些问题。下面小编就为大家整理介绍下。
1、毛刺,主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。
2、粘合、刮痕,由于材料与凸模或凹模摩擦而在五金冲压件或者模具表面出现的不良。
冲压模具设计不合理,会大大增加冲压事故的发生可能性。正常的冲压模具也会随着使用时间的增加而出现磨损、变形或损坏,塑胶五金模具设计软件,从而导致事故的发生。
二、冲压作业安全技术措施
1.必须要使用冲压安全工具
在冲压加工过程中,使用安全工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出,实现模外作业,避免将手直接伸入模具内部,保证工人的安全。
2.冲压模具工作区域的保护
(1)在冲压模具的周围安装防护装置。
(2)合理设计模具,是冲压模具的***区域缩小。
(3)设计自动或者机械式送料。
3.冲床的安全防护
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