机械式的防护
推手式。这是是一种与冲床滑块联动的,通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。
摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。
拉手安全装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。
(2)双开关式控制系统
只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时,滑块才会启动。这就彻底杜绝了,工人将手放入模具,而冲床启动的可能性。
(3)安全光栅
安装安全光栅的冲床,就相当于对整个***区域形成了保护区,当工人的进入安全光栅保护区域内,冲床是无法启动的。
冲针刀口设计的太短,工作时与退料板发生碰撞。
解决方案:重新选择合适的冲针,或者增加刀口部分的长度。
冲针的表面出现拉伤、划痕,在退料时冲针受力不均匀。
解决方案:重新更换新的冲针。
冲针
冲针刃口出现磨损,刀口变钝。
解决方案:重新修磨冲针刀口。
选用的冲针太细,塑胶制品的成型工艺,太长或者强度不够。
解决方案:需要重新选择其他冲针的种类。
冲针硬度不合适,选择的冲针材质不合适。
解决方案:更换合适的冲针材质,或者进行热处理。
毛刺,主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。
曲折,由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件角部位或者压花部位发生曲折、应变。
在五金冲压加工过程中,制作工程比较复杂,难免会出现一些问题。下面小编就为大家整理介绍下。
凸凹,开卷线有***(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹。
冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差较大。
线偏移,制件成形时,首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线。
曲折,由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件角部位或者压花部位发生曲折、应变。
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