冲针刀口设计的太短，工作时与退料板发生碰撞。

　　解决方案：重新选择合适的冲针，或者增加刀口部分的长度。

　　冲针的表面出现拉伤、划痕，在退料时冲针受力不均匀。

　　解决方案：重新更换新的冲针。

　　冲针

　　冲针刃口出现磨损，刀口变钝。

　　解决方案：重新修磨冲针刀口。

　　选用的冲针太细，太长或者强度不够。

　　解决方案：需要重新选择其他冲针的种类。

　　冲针硬度不合适，选择的冲针材质不合适。

　　解决方案：更换合适的冲针材质，或者进行热处理。

　　毛刺，主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。

　　曲折，由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件角部位或者压花部位发生曲折、应变。

冲压件产品已经普及到各行各业，在冲压加工过程中，塑胶成型注塑工厂去哪家好，所加工的冲压件产品，肯定也会遇到大大小小的问题，我们在实践和摸索中，使得冲压件质量逐渐提高，今天我们讲的是在冲压件加工中产生开裂的原因及解决办法；

冲压件开裂主要是由于材料在拉伸过程中，应变超过极限，材料抗拉力度不足而产生的开裂，如凸、凹模圆角处等，局部受力过大也会产生开裂。

在胀形工序变形时，由于凸模顶部产生的开裂，或者凸缘伸长变流入引起的开裂；

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械等产品中，也有大量冲压件。

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