对精密注塑模具应选择材质好的微变形模具钢,对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行,塑胶加工厂家,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
注塑件加工-模具结构设计要公道
厚薄不要太悬殊,外形要对称,塑胶,对于变形较大模具要把握变形规律,塑胶工艺生产,预留加工余量,对于大型,精密注塑模具可采用组合结构。
注塑件加工-精密注塑模具要进行预先热处理,塑胶生产,
消除机械加工过程中产生的残余应力。
五金冲压工艺可分为分离工序和成形工序两大类。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形
状和尺寸的工件。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
塑胶
工作前认真检查磨料、砂带是否完好。?
工作过程中,必须佩带耳塞、口罩与眼镜等防护器具,以免造成伤害。??取放料坚持平拿平放,严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?
认真操作,严禁因疏忽大意而造成打磨工具碰触制件非打磨区域而造成废品。?
去除毛刺一定要、完整。去毛刺边圆滑、连续,用手触摸不能有粗糙感。??锐角(坚角)必须倒钝,且均匀、统一。?
制件转入下道工序时,下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。
质量要求:制件边沿均匀、光滑。倒钝锐角光滑、连续、美观。外观无切割残色。毛刺去除不留死角。各类管材断口规则、内外均不能有毛刺,去毛刺时不能把断口截面打磨出坡口。??
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