在一般的薄材模具设计中，料带的整体强度决定着产品的稳定性，为增加料带的强度，在料带强度较差处的废料上增加补强，提高料带的送料强度．

1.凸包补强:此方法适用于一般较窄料带(150mm以内），模具较短的情况(1500mm以内），设计时需注意，不要因为打补强凸包而增加料带的宽度，凸包高度一般有0.2~0.5mm即可，注意后续工序的让位．

2.折弯补强

五金件的查验工作也是比较重要的一部分，在接触查验先用纱布将其外表擦洁净，然后查验人员带上接触手套，并沿着冲压件的纵向进行接触，其是一种快速有用的办法，如果有麻点或小划痕，我们可以用柔性纱网打磨先用纱布将其外表擦洁净，然后运用柔性砂网来紧贴冲压件外表，并沿着纵向打磨其整个外表，以查看其外表是否有压痕或麻点等。

一般说来随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，冲压五金加工，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，进一步增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视。这个是尤为重要的对于企业来说。对于热流道模具而言，加热及控制系统的***有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。

这样一来，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量。检查发现如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。如果未发现什么问题那就不过了。

注塑加工是一件很精密的事情。所以***的工作也就更为细腻些了。如上也说明了遇到模具生锈等问题要如何解决。如何避免污垢的累积，造成冷却通道变窄。生产结束后加热器的***。注塑模具只有进行了行之有效的***，才能够延长其使用的寿命。

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