在一般的薄材模具设计中，料带的整体强度决定着产品的稳定性，为增加料带的强度，在料带强度较差处的废料上增加补强，提高料带的送料强度．

1.凸包补强:此方法适用于一般较窄料带(150mm以内），模具较短的情况(1500mm以内），设计时需注意，不要因为打补强凸包而增加料带的宽度，凸包高度一般有0.2~0.5mm即可，注意后续工序的让位．

2.折弯补强

塑胶注塑做好***工作呢？在完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂***的防锈油。如有齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于工作状态。这些都是非常重要的。随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，因此对流道的清理应引起重视，避免流道的故障发生。早发现早***，流道就能发挥它应有的作用。

在这个竞争日益激烈的商业社会中，提高生产效率是往往能够帮助我们在竞争中反败为胜。使用的时间完成更多的事情。这就是提***率的根本所在。本文阐述了使用既有或新设计的注塑机或模具，塑料注塑加工哪家好，改善注塑周期的多种办法。在确定量能的情况下，减少注塑时间。

一般来说一台油压驱动注塑机的注塑周期指从合模开始到下一次合模为止。合模一般分为四段：快速合模，慢速合模、低压护模及高压锁模，四种模具操作。对于近期设计的肘节式注塑机都有再生合模油路，以争取更高的合模速度。在模具不受高冲击的大前提下，适宜采用。

采用且能使成品不产生毛边的锁模力，能缩短高压锁模段所需的时间。况且，模具、注塑机的拉杆、肘节及模板亦会因采用低的锁模力而延长寿命。延长寿命优先。如果某模具使用50t的锁模力就足够的话，便不需要用51t的锁模力，尽管你的注塑机具备更高的锁模力。

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